Способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами
Ф п 5264I2
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз. Соеетслик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093622/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 28.10.76 (51) М. Кл з В 21С 37/29
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Н. Кобышев и Ю. Г. Белостоцкий (71) Заявитель
Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (54) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЪ|Х
ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к холодной гидравлической штамповке трубных заготовок.
Известны способы штамповки трубных заготовок с отводами, использующие жидкость высокого давления, включающие B себя залолаение внутренней полости заготовки жидко:тью высокого давления, вытяжку отводов и осевую осадку заготовки.
Одна ко эти способы не позволяют получить достаточно большую высоту отводов без увеличения длины исходной заготовки.
Цель изобретения — увеличение высоты отводов при сохранении длины исходной заготов,ки.
Для этого одновременно с осевой осадкой осуществляют поперечный обжим заготовки.
На фиг. 1 дана схема штамповки в начальный момент деформирования заготовки; на фиг. 2 — то же, в конечный момент деформирова ния заготовки.
Перед началом штамповки трубную заготовку 1, имеющую овальное поперечное сечение, площадь которого больше площади поперечного сечения готового изделия, помещают в полость неподвижных частей разъемной матрицы 2.
Подвижные часпи 3 матрицы смыкают до соприкосновения с заготовкой, вследствие чего образуется замкнутая полость, внутри которой размещается заготовка. К торцам заготовки подводят осевые пуансоны 4, наружные размеры понеречного сечения которых
5 равны размерам поперечного сечения заготовки. О севые пуансоны утопляют торцы заготовки благодаря имеющимся у. них кольцевым выступам треугольного сечения.
Через один из пуансонов подают жидкость высокого давления д в замкнутую внутреннюю полость заготовки. Одновременно производят осевое осаживание .заготовки силой Q и поперечное обжатие силой Q2. Под действием указанных усилий происходит формообразование готового изделия. С целью снижения растякивающих напряжений, возникающих в донной части формируемых отводов, пуансонами 5 производят под пор их вершин. При этом величина усилия подпора Q3 и давление жидкости q во внутренней полости заготовки могут изменяться или поддерживаться постоянными в процессе штамповки.
Величины Q осевого осажива ния заготовщики, 25 поперечного обжатия Q2, а также величина
Q3 усилия подпора выбираются в зависимости от материала и размеров исходной заготовки, коэффициента обжима и величины давления жидкости IBQ внутренней полости заготовки при
30 штамповке.
526412
Фoipмула изобретения
Способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами,:включающий операции за полнения внутренней полости заготовки жидкостью высокого давления, вытяжки отводов и осевой осадки заготовки, о тл и ч а ющи и с я тем, что, с целью увеличения высоты отводов, одновременно с осевой осадкой осу5 ществляют поперечный обжим заготовки.
526412 риг3
Составитель С. Янов
Техред Е. Подурушина
Редактор О, Юркова
Корректор А. Степанова
Типография, пр. Сапунова, 2
Зава ° 2072/9 Изд. № 1654 Тираж 1077 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
