Провальная решетка



 

!

») 526446

Союз Советских

Социалистических

Республик

K АВТОРСКОМУ !CBN ГттЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.75 (21) 2098454, 02 (51),Ч 1х,1,2 В 22В " ;: (>1 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) х Д1х 621.747.07 (088.8) Опубликовано 30.08,76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описа!Иия 23,09,76 (72) Автор изобретения

Я. Ijj. Скляревский (71) Заявитель (54) ПРОВАЛЬНАЯ РЕШЕТКА провальную решетку устаиагливастся огливка (иа черте>не не показана) и иа:?иилст! я процес сс обрубки. При это.,; ог отливки От— дслястся Горелая c >;ec». мелнис cjip;Iкц!Hii "o5 торой проваливаюT я в провальные оки!! 3.;l крупные — остаются иа провальной рс)1?сткс.

1IpH псобхОДимости 3 Да ?ения Гкопиви:OI?ся Н!1 провальной решетке горелой смсси включ:1с1еН привод 4, который с помощ»ю тяг 6 ис10 рсмещаст по иапрлвляющи;l 5 подг>ижиыс !!литы 2. В обрлзовагшисся промс>к>утки 1,13уппая фракция горелой смеси провлливлстся

13 и из. П 3 и Вод 4 Воз вр а»! ?Я ст под13и ж11ы с 11.1! l т:>1

В исходное иоложсние и процесс обр".Оо . ки

15 отливки продо1жастся До следующего !?лкопления на провальной решетке горелоЙ смс и.

Провальная решетка, ирсимущсствс);ио длli у ?ясткя ООрубl и 01 . Iпзок, содс13жяlцлH го!>изоитал»Ho располо>ксннь:e и ili T»1 с иро-„-.л !25 1ыми окнами, отли!ающаяся тс 1, чго, с целью удаления горелой смеси без съема 01. >1Â0», и, ll!ты 133elioëñæñè i двмх паря;1. Ie, l!> иых и;?оскостях. Верхние из которых устяио. .— . >СНЫ НСПОДВ:i>H! Cl. Л 1? ИЖHHC Си ЛО:КСИ Ы Гl Р И30 иодом Д;Iт! Их 13oa>13pQTHo-посту 112Te,?H>!Io! il Ilc- ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству, в частности к участку обрубки отливок.

Известна провальная решетка, содср>кащая горизонтально расположенные пл)ггы с провальными окнами. (1).

Цель изобретения — удаление горелой смеси без съема отливок.

3То достигается тем, ? To в прсдлагасмой провальной решетке плиты расположены в двух параллельны. . плоскостях, всрхнис из которых установлены нсподви>кно, а нижние снабжены приводом для их возвратно-поступательного перемещения, причем нсподви>кные и подвижные плиты установлены ме>кду собой с промежутками.

На фиг. 1 показана описываемая провальная решетка, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез по А — A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Проьальная решетка содержит горизонтально расположенные в параллельных плоскостях нсподви>кныс плиты 1 и подви>к!1ые плиты 2 с провальными окнами 3, привод 4 и направляющие 5 для возвратно-поступательного перемещения подвижных плит 2.

Провальная решетка работает следующим образом.

Подвижные плиты 2 перекрывают промежутки между неподвижными плитами 1. На

Формула изоорстсиия

526446

4 рсмси1сния, причсм неподвижные и подвижиыс плиты установлены между собой с Ilpo мсжутками.

Фиг.2

Фиг,7

Редактор 3. Ходакова

Составитель 3. Тюрина Корректор H. Стельмах

Заказ 2017/13 Изд. № 1605 Тираж 003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, использованные при экспертизе:

1. Лвт. св. № 470364, кл. В 22D 29/00, 1973.

Провальная решетка Провальная решетка 

 

Похожие патенты:

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. на собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилсиликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. после сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.недостатка.ми известного способа является следующее:—при использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рн). если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'итола, то при высоких значениях рн среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.п'иву, газовым раковинам и засорам.—в момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около юо'^с) и пониженную проч- // 501835
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.Известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких Ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.Известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав Р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-24T06:45:35
Наверх