Способ выявления структуры металлов и сплавов и стеклообразная композиция для его осуществления

 

1 1 5268! 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.74 (21) 2028462/25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 24.08.7G (51) 11. Кл.- G 01N 25, 02

С 03С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 536.42. (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Мизонов, В. М. Пластинин, Н. К. Джемилев, Г. И. Савина и П. С. Школяр (71) Заявитель

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

И СТЕКЛООБРАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО

ОСУ1ЦЕСТВЛЕН ИЯ

Изобретение относится к области физикохимического анализа металлов и сплавов и может быть использовано при контроле структуры п ри высокотемпературном деформировании.

Известен химический способ выявления величины аустенитного зерна в термически обработанных сталях путем травления специально подготовленных образцов в растворах, содержащих пикриновую кислоту или ее соли.

Недостатком этого способа является невозможность контроля тонкой структуры металла при высокой температуре и необходимость длительной термической обработки образцов перед травлением для лучшего выявления бывших аустенитных границ.

Известен способ выявления структуры металлов и сплавов при высокой температуре, заключающийся в том, что исследуемый образец нагревают до требуемой температуры в атмосфере очищенного водорода или вакууме, выдерживают .при температуре испытания с введением в рабочую зону агрессивной или окислительной газовой среды или без нее, и охлаждают до комнатной температуры.

Недостатком этого метода является необходимость применения специального оборудования.

Наиболее близким K пред IBI аемОм TpxHIIческому решению является способ выявления структ ры металлов и сплавов воздействием расплавленных солей, который заключается в том, ITQ предварительно отполированный образец (шлиф) помещают в ванну с расплавом смеси хлорпстых или QTopHcTI I солей щелочных металлов, выдерживают при требуемой температуре, но;е вышс 900 С извлекают шлиф нз ванны, охлаждают в воде пли на воздухе, промывпот его от солей H продук10 тов травления в горячей водe и спирте.

К основным недостаткам этого способа можно Отнесl и невозможное Гь проведения исследованпя прп температурах выше 900 С нзза большой летучести галогенидов н нсобхо15 димость тщательной очистки исследуемой поверхности от солей H продуктов травления, приставших к ней.

Общим недостатком всех грех псрсчпслсн ых спосооов является невозможность пх осу20 щсствленпя непосредственно на изделиях, работающих плп деформпруемых (ковкой, штамповкой и т. д.) при высоких температурах.

Целью изооретения является создание спо25 соба, позволяющего изучать структуру в процессе нагрсва и деформации.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что перед нагревом на исследуемую поверхность наносят стеклообразную компози30 цню, температ ра плавления которой ниже

526812

Формула изобретения

Составитель С. Беловодченко

Текред В. Рыбакова

Редактор Н, Коляда

Корректор А. Дзесова

Заказ 1953/5 Изд. № 1578 Тираж 1029

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 гемпсрат pt,t 11роведс111и цсс,1сдов11н11 I, шслючающую $10>, В Оз, Л1зОз, ХазО и содержащУ1о их в лед ющсм соотношении (Вес. /о):

В,О, 15 — 25

Л1,0з 3 — 15 . а20 12 — 25

$10з Остальное

Стеклообразная композиция образует при нагреве тонкий плотный слой расплава, который защищает поверхность от образования окалины, служит смазкой при,деформировании и в ходе физико-химического взаимодействия с металлом-основой выявляет его структуру путем избиратель ого травления с растворением продуктов травления в ра сплаве.

При охлаждении стекло в силу отличия B коэффициенте термического расширения и слабого сцепления с металлом самопроизволь:но отслаивается от исследуемого оо разца или изделия, обнажая чистую протравлснную поверхность, пригодную для исследования известнымп методами с помощью Оптического или электронного микроскопа.

Окислы Ввод11т В Видс Оурь1, oopttott кислоты, соды, каолина и кварцевого песка.

Предварительно сплавляют стекло при температуре 1200 -1350 С в 1ечепие 2 — 3 час с последующей грануляцией на воду. Затем гра нулят стекла размалывают в ц11 ровой мс.I ьIIIIöo с (Ооавкdü!è для пол 1 ч ения Вод!IОЙ сусцензии (шликера), в виде которой KQM IIOз11цц1О н11нос111 на исследуему10 поверхность ровным слоем толщиной до 0,8 мм. Соотношение ком1понентов в предлагаемых пределах можсг быть скорректировано добавкой на по мол ква рцсвого песка.

1. Способ выявления структуры металлов и сплавов при высокотемпературном деформирова нии, включающий нагрев и охлаждение исГб следуемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью изучения структуры в процессе нагрева и деформации, перед нагревом на исследуемую поверхность наносят стеклообразную композицию, температура плавления которой ниже температуры проведения исследования.

2. Стеклообразная композиция для осуществления способа по п. 1, включа1ощая В20з, А120з, С1а20, $10з, отл ич а юща я с я тем, 25 гго она содержит указанные компоненты в следу1ощем соотношении (вес. %):

ВзОз 15- 25

А1,0з 3 — 15

Naз0 12 — 25

30 $102 Остальное