Устройство для изготовления зонта из проволоки и металлической ленты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 527236 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01.75 (21) 2100700/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05;09.76. Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания12.08.77 (51) М. Кл.е В21 F 41/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.2(088.8) Б. А. Майстренко и А. Г. Смыслов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ивано — Франковский приборостроительный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЦ ЗОНТА

ИЗ ПРОВОЛОКИ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к производству товаров народного потребления и может быть использовано при изготовлении каркасов зонтов, предназначенных для индивидуальной защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Известен автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий- механизм подачи, отрезки и прижатия проволоки (1).

Однако такой автомат не обеспечивает изготовления спицы зонта или других деталей из проволоки и металлической ленты.

Целью изобретения является автоматизация изготовления спиц зонта..Цля этого предлагаемое устройство снабжено связанным посредством муфты свободного хода рычага и тяги с маховиком пресса механизмом подачи и формовки в желоб металлической ленты, выполненным в виде связанных с помощью зубчатого зацепления роликов с калибрующими проточкой на одном и выступом на другом, механизмом резки желоба, состоящего из ножа, закрепленного на верхней подвижной плите штампа, и двух полуматриц, взаимодействующих через систему клиньев с верхней подвижной плитой штампа; механизмом плющения конца желоба с проволокой и обрезки сплющенного торца спицы, выполненным в виде неподвижных матрицы и ножа, закрепленных на нижней плите штампа, и подвижных пуансона и ножа, взаимодействующих через систему клиньев и сухарей с верхней подвижной плитой штампа, при этом механизм подачи проволоки выполнен в виде цанги, закрепленной на одном из плеч Г-образного рычага, второе плечо которого контактирует с вилкой, закрепленной на верхней плите штампа, а механизм укладки проволоки выполнен в виде стержня с отверстием для прохода проволоки и тарельчатым ограничителем хода, взаимодействующим с верхней подвижной плитой штампа с помощью фрикционной втулки.

На чертеже изображена кинематическая схема предложенного устройства для изготовления спицы зонта из проволоки и металлической ленты. о0 Устройство содержит ролики 1 подачи и формовки ленты 2, связанные между собой парой зубчатых колес 3.

Привод роликов осуществляется от маховика пресса 4 при помощи тяги 5, рычага 6, муфты сво25 бодного хода 7.

527236

Механизм включения рабочего хода состоит из тяги 8, шарнирно закрепленной на рычаге 6, собачки 9, храпового колеса 10 и кулачка 11, жестко посаженных на валике 12. Кулачок 11 посредством рычага 13 и тяги 14 управляет упором 15, расположенным иа пути движения поворотной шпонки 16 пресса, соединяющей на период рабочего хода пресса маховик 4 с эксцентриковым валом 17. Маховик приводится во вращение от электродвигателя 18 с помощью ременной передачи 19.

Механизм отрезки желоба состоит из ножа 20 и двух подвижных полуматриц 21, установленных на нижней плите пресса и приводящихся от клиньев 22.

Механизм плюче)ыя желоба с проволокой и отрезки сплющенного конца по радиусу в размер состоит из неподвижных матриц 23 и ножа 24, подвижных пуансона 25 и ножа 26. Пуансон 25 совершает рабочий ход под воздействием клина 27 и ведущего сухаря 28, а обратный ход только под воздействием клина 27.

Нож 6 привод))тся в движение клином 29.

Механизм укладки проволоки 30 в желоб содерж)п стсрж нь 31 с поперечным отверстием для прохода проволоки 30. Стержень 31 проходит через фрикцпош)ую втулку 32, установленную в верхней плите 33 ш)ымпа. Перемещение стержня 31 вверх и вниз огрыпичивыется неподвижно закрепленным упором 34.

Мс:.;)пизы подачи проволоки вдоль ее оси включает клиновую цынгу 35, эакрегпснную на рычаге 36, приводящемся от верхней плигы 33 штампа.

Устройство работает следующим образом.

Эз)ектродвигытель 18 через ременную передачу 19 вра)цыет маховик 4, свободно сидящий на экспенгриковом валу 17. От маховика 4 посредством тяги 5 приводится в качательное движение рычаг 6, который с помощью муфты свободного хода 7 приводит в прерывистое вращение формуюшие ролики 1.

Дчя обеспечения вращения роликов 1 без проэкальзывания друг относительно друга служит пара зубчатых колес 3, Диаметр роликов 1 и угол поворота рычага 6 подобраны таким образом, что за два оборота маховика 4 обеспечивается подача сформованной ленты 2 на заданную длину.

Величина подачи сформованной ленты регулируется путем изменения длины рычага 6. От рычага 6 посредством тяги 8 и собачки 9 приводится во вращение четь)рехзубое храповое колесо 10 и кулачок 11 с двумя выступами и двумя впадинами.

В положении ролика рычага 13 на меньшем радиусе кулачка 11 упор 15, связанный тягой 14 с рычагом 13, своим концом задерживает поворотную шнонку 16 и отключает эксцентриковый вал 17 от маховика 4, С, )ецуюшим оборотом маховика 4 кулачок 11 о поворачивается на 90 и подводит под ролик рычага l 3 выступ. благодаря чему упор 15 освобожлаег пп)опку l6. которая теперь жестко соедиФормула изобретения

Устройство для изготовления спиц зонта из проволоки и металлической ленты, содержащее механизмы подачи, резки и укладки проволоки, о тли чаю ще е с я тем, что., с целью автоматизации процесса изготовления спиць), оно снабжено связанным посредством муфты свободного хода. рычага и тяги с маховиком пресса механизмом подачи и формовки в желоб металлической пенть), 8blHoJIH0HHbIM в виде связанных с помощью зубчатого зацепления роликов с калибрующими проточ55 няет маховик 4 с валом 17, который ведет вниз и вверх верхнюю плиту 33 штампа.

При движении плиты 33 вниз полуматрицы 21 под воздействием клиньев 22 сходятся и нож 20

О отрезает заготовку желоба заданного размера. Стержень 31 опускает и укладывает проволоку 30 в желоб спицы, при этом он начинает движение одновременно с плитой 33 и, упершись своим верхним буртом в упор 34, останавливается, з )шита 33 про.

)11 должает движение вниз для выполнения операций плющения и отрезки спицы.

Под воздействием клина 27 и ведущего сухаря 28, пуансона 25 и матрицы 23 конец спицы с уложенной проволокой плющится и обжимается. За15 тем сплющенный конец спицы и проволока отрезаются по торцу неподвижным ножом 24 и подвижным ножом 26, который приводится от клина 29.

В начале обратного хода плиты 33 стержень 31 идет вверх до тех пор, пока нижний бурт не

20 подойдет к упору 34 и не поднимет конец проволоки 30 над спицей. 11ожи 20 и 26, пуансон 25, полуматрицы 21 возвращаются в исходное положе. ние, обеспечивая последующее свободное продольное движение готовой спицы и заготовки.

25 Сформованная лента 2 подается вперед, выталкивая при этом готовую спицу. HJIHTB 33, воздействуя на рычаг 36 с цапгой 35, подаст проволоку 30 навстречу движению спицы и г)енты ".

Наличие привода роликов подачи от пресса упрощает конструкци ю меха ни зма подачи, обеспечивает четкую синхронизацию работы механизма подачи и штампа.

Применение муфты свободного хода в мел анизме подачи позволяет производить плавную регулировку за счет изменения плеча рычага 6, олагодаря чему без перестановки роликов можно перейти на изготовление другого типоразмера спиц.

Наличие механизма плющения желоба с проволокой и отрезки в размер, а также механизмов

4О подачи проволоки и укладки в желоб позволяет производить сборку спицы в автоматическом режиме.

Применение в приводе пуансона 25, ведущего сухаря 28 увеличивает поверхность контакта с кли45 ном 27, что позволяет увеличить срок службы штампа, 527236

IjHHHHH

Заказ 863/41 Тираж 1077 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4 кой на одном и выступом на другом; механизмом резки желоба, состоящего из ножа, закрепленного

«а подвижной верхней плите штампа, и двух полуматриц, взаимодействующих через систему клиньев с верхней подвижной плитой штампа; механизмом плющения конца желоба с проволокой и обрезки сплющенного торца спицы, выполненным в виде неподвижных матриц и ножа, закрепленных на нижней плите штампа, и подвижных пуансона и ножа, взаимодействующих через систему клиньев и сухарей с верхней подвижной плитой штампа, при этом механизм подачи проволоки выполнен в виде цанги, закрепленной на одном иэ цчеч I -- образного рычага, второе плечо которого коíIàктируе f с вилкой, закрепленной на верхней плите штампа, а механизм укладки проволоки выполнен н виде стержня с отверстием для прохода проволоки и тарельчатым ограничителем хода, взаимодействующим с верхней подвижнои плитой штампа с помощью фрикционной втулки.

Источники информации, принятые во внимание

1р при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 265849, кл. В 21

F 7/00, 15.01.69.