Гидравлический листо-штамповочный пресс-молот

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 527240 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2144160/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 16.08.77 (51) М. Кл,е В21 J 11/00

В 21 J 7/28

Гасударственный ноиитет

Совета Министров СССР по делаи иэооретений и открытий (53) УДК 621.974.4(088.8) Л. Л. Роганов и А. В. Янченко (72) Авторы изобретения

Краматорский индустриальный институт (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИСТΠ— ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС вЂ” МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к конструкциям пресс-молотов.

Известен гидравлический листо- шгамповочный пресс-молот, содержаший рабочий цилиндр с аккумул я торной полость ю и илунже ром, а также соединенный с цилиндром и индивидуальным источником контейнер с резиновой диафрагмой и штампом (1).

Основной недостаток известного пресс-молота— низкое статическое усилие деформирования.

В предложенном пресс-молоте этот недостаток устранен за счет того, что полость контейнера соединена с полостью рабочего цилиндра через подпружиненный обратный клапан.

На фиг. 1 показан гидравлический пресс-молот в разрезе; на фиг. 2 - сечение по Š— Е на фиг. 1.

Преллагасмый пресс-молот имеет рабочий цилиндр I с аккумуляторной полостью А. Внутри рабочего цилиндра 1,помещен плунжер 2 с уплотняюшей фаской 3 на поршне. В верхнем положении плунжер удсрмшается давлением масла, действующим на подъемный поясок 4. Шток рабочего цилиндра движется в направляющей 5, имеющей в верхней своей части впускные окна 6 большого сечения для подачи жидкости высокого давления иэ аккумуляторной полости А рабочего цилиндра в надпоршневую полость Б. Насос высокого давленин (на чертежах условно не показан) питает аккумуб ляторную полость A через подвод 7. Деформация листовой заготовки 8 происходит в контейнере 9, который снабжен обратным клапаном 10, отсекающим полость В со стороны илуюкера от полости 1 со стороны резиновой мембраны 11. Обратный

10 клапан имеет уплотняюшую фаску 12 и удерживается в верхнем положении усилием пружины 13.

Объем жидкости под клапаном образует зону статического давления, которое создается насосом илп мультипликатором высокого давления (на чертеже

15 условно не показан) и подается через клапан 14.

Давление жидкоспт передается на резиновую мембрану, которая осуществляет процесс деформации листовой заготовки. Объем жидкости под клапаном воспринимает динамическую нагрузку

2{) (удар плунжера), клапан опускается, и жидкость. которая была над клапаном, через проходное сечение Д вытесняется в зону статического давления

{под клапан). Давление жидкости под клапаном возрастает. В нижней части контейнера имеется окно 15, через которое с помощью стола переме527240

20 шения 1 6 штамп 17 с заготовкой подается в рабочуюю зопу гидравлического пресс-молота.

Прижим штампа с заготовкой осуществляется гидроприжимом 18. Подвод воды для поддерживания необходимого уровня осуществляется через каналы 19 и 20.

Предлагаемый гидравлический пресс- молот работает следующим образом. От насоса высокого давления через подвод 7 производится зарядка аккумуляторной полости А рабочего цилиндра. Для осуществления удара надпоршневая полость Б соединяется - насосом высокого давления через канал 21. Происходит отрыв плунжера 2 от седла направляющей 5, вследствие чего полость Ь через окна 6 соединяется с аккумуляторной полостью А, находящейся под высоким давлением. Происходит разгон плунжера до его соударения с зеркалом штампующей среды. При.этом скорость соударения достигает величины порядка 20- 50 м/сек. При движении плунжера с ускорением вниз жидкость из полости В через проходное сечение Д обратного клапана 10 вытесняется в полость Г, Давлением, поднимающимся при этом в полости Г до величины, определяемой энергией удара и объемом полостей В и Г, и действующим через резиновую мембрану на листовую заготовку, происходит штамповка детали в соответствии с гравюрой матрицы. Воздух из-под заготовки по сверлениям в матрице отсасывается в атмосферу. Энергия удара гасится нижними амортизаторами 22. Для снижения вибрации пресс- молота в процессе работы используются резино-металлические амортизаторы 23, Для осуществления возвратного хода плунжера рабочего цилиндра необходимо полость Б соединить со сливом, а через канал 24 подать жидкость высокого давления пол поршень 25, который образован набором шевронных манжет и резиновых прокладок, стянутых шпильками. Поршень 25 упирается своим верхним торцом в поршень плунжера рабочего цилиндра и под действием давления жидкости и насоса высокого давления перемещается вверх, поднимая при этом плунжер рабочего цилиндра до госадки его на уплотняющую фаску 3.

Одновременно с зарядкой аккумуляторной полости А рабочего цилиндра можно осуществигь процесс статического деформирования заготовки.

Энергию удара можно регулировать величиной зарядки аккумуляторной полости А.

Фор мула изобретения

Гидравлический листо-штамповочный прессмолот, содержащий рабочий цилиндр с аккумуляторной полостью и плунжером, а также соединенный с цилиндром и индивидуальным источником контейнер с резиновой диафрагмой и штампом, отличающийся тем, что, с целью увеличения статического усилия деформирования, полость контейнера соединена с полостью рабочего цилиндра через подпружиненный обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Р 298414, кл. В 21 1 9/16, 12.08. 1967 r.

527240 союзе

/пение

f0

/Р

- покое да5пенин (оетанитель Н. Куланова

3еарел A. Богдан

Корректор П. Макаревич

1е>г;>I< >I>I) !(. II»I>KO I и раж I 077 1!одлисное!!1!ИИ1!И Гоеуд>!ктвенного ко»>игета Совета Миниегров СССР но це»>ии изобретений и открьи>ий! 3()35, Моекна, )К--35, Раушекая наб., д. 4/5 3 а н,> > ИГ> 3/4 I

>!>и,ги;»> l I! Il I "! 1, ген г", г. Ужгород, ул. 11роектн ая, 4