Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей
р с- г) )»-1 -.» )е h 1?Ы
ОЙ И<САЙКЕ
Союа Советских
Социалисти)зеских
Республик ц МБл (11) 529ООО (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.74 (21) 2025392 /02 (51) M. Кл. - В 22 0 41/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.7с. Б)оллетень № 35 (53) Гасударстаенный комитет
Соаета MftlfftcTPGB СИР оо делам изобретений и аткро!тый
УДК, 62 1.746. 329 (083.Я) (45) gBT8 опубликования описания 31.0}.77
В. M. Боревский, Т. Ф, Райченко, Г П, 112рх(!Мепко, Э. A. Хойняк, С. 8. Цыбур, Е. М. Стригачев и В. M. Старых (?2) Авторы изобретения
Украинский научно-исследовательский институт специальных ст!лей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) НАБИВ11АЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОЕ»КИ
С! АЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕИ
Изобретение относится к области черной мег2ллургии и касается ремонта футеровки сталераэпивочных ковшей.
Известна набивная кварцевая масса для футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая в своем составе формово шые пески (11.
Указанная масса успешно применяется прп разливке сталей мартеновского и конвертерного сортамента, но является неприемлемой при разливке высококачественной электростали из- -эа высокой пористости и понижеш(ой стойкости Но отношению к агрессивному воздействию металла и шлака.
Цель изобретения — повышение стойкости фугеровки ковшей, снижение материальных и трудовых затраr при их ремонте, Это достигается тем, что В состав массы содержащей формовочный песок (97 — 99Я), вводи!ся карбид кремния В количестве от 1,0 до 3,0 вес. :.
Ввод большого количества карбида кремния (свыше 3,(}) приводит к образованию значительных масс с)екла, способствующих растрескивани!а футеровки и спижсни!о ее Огнсупорности.
Исследовяпис Взаимо)lсЙствия ква))пя с f<;II)Пином кp!. мпия tt! t1poисхОд)гт интепспвнос Об})язОВани(: моноокиси кремния по реакции: - o, ° ° <: — s o--co+», с последу«)1ци<м лисttpolto})It!»H)IIHpc)I)2ttftcvi S 1 О 112 S1 и S) 02. Иро,)укты диспропорциопировяния заполняют пустоты между эе})нами кварцевого псскя. )ТО прнВО;IНГ I c2t }и flop. 5Н)п?тнепие ь!ПкрОстр} I ЕТ В Ы<М ЫВ210)ПЕЬ1)< ВОЗДЕИСТВИЮ МЕ Г2?1 ЛЯ И ШЛ!1 К Я. П }) и м е р 1. t Осг<)В tt2})IIII!tot! масГь<, ci)tf(p ж;ППИЙ, ВЕС. .<ь: ИССОК (1)01)М(?ВО !lib!It 07 1б Карбид кремни» т 11!)Оизв(!:<Яl и!!!!)(?Льlн с пе!)! <Ьlешивапне co(12Вля!ошнх, !Саоивку тиг)!я, сушку нри 1100 -} 200 С, затем наполнение )t(H ПРНЗНЯЬ:ОВ И!П ЕНС, Ii:.Н()1 () PHЗЪС ttttIC! !IIII 1l р и м с р . . E.oc);In II26Hvl«)ii xi;ice!-.t. ci). ЦСРж:It!!i! I!, В (.: . 1I,, (»<. (1,() ),)
25 K!II и,; К; (М)П!и 529ООО Составитель Т. Морозова Texpeg H. ндрей 4ук, Корректор H. Золотовская Редактор g. Лашкова! Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совеза Министров СССР по ценам изобретений и огкрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., ц 4/5 Заказ 5344/ IÎÇ Филиал llllll "патент", г. Ужгород, ул. 1!р ек гиии, 4 Изготовление и испытание тигля аналогично примеру 1. После - разливки состояние футеровки тигля практически не отличается от тигля с 3%$» С. В связи с технико-зкономическими соображениями вариант с 1% Ят С следует считать оптимальным. Гранулометрический состав карбида кремния должен быть в пределах 0,05-2,1 мм. Испытания показали, что введение карбида кремния 1 — 3% повьшиет прочность футеровки при сжатии до 210 кг/см но сравнению с 160 кг/см без карбида кремния. Стойкость ковша, футерованного предлагаемой массой, составляет 12,3-12,4 плавок. Формула изобретения Набивная масса для футеровкн сталеразливочных ковшей, содержащая формовочный песок, отл ича ющая ся тем, что, с целью повышения стойкости футеровкн, в нее введен карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%: Формов очный песок 97-99 Карбид кремния 1 — 3 Источники информации, принятые во внимание при зк снертизе . 1, Авторское свидетельство, 14" -146445, М,KIl. В 22 О 41/02, 1960 r, (прототип).
