Устройство для корректировки положения мундштука в сварочном автомате

 

(°

О П И С А Н И Е < 529оз5

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.08.73 (21) 1954005/2 7 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 29.12.76 (51) М. Кл.

В 23 К 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и отнрытий (53) УДК 62 1 . 79 1. 753.

° 039 (088.8) B.E. Патон, М.Г. Бельфор, В.С. Кобыляков и Н.М. Ващенко (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им, E. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ

МУНДШТУКА В СВАРОЧНОМ АВТОМАТЕ

Изобретение относится к оборудованию для автоматической дуговой сварки.

Известно устройство для корректировки положения мундштука в сварочном автомате, включающее механизм перемещения мунд- 5 штука поперек стыка и механизм перемещения мундштука по вертикали (1).

Однако маховички корректоров в известном устройстве расположены на довольно большом расстоянии один от другого, что 10 усложняет конструкцию автомата и приводит к увеличению его веса и габаритов.

11ель изобретения — упрощение устройства.

Это достигается тем, что механизм перемещения мундштука поперек стыка совмещен с механизмом перемещения по вертикали и выполнен в виде пол oro несущего рычага с приводной резь бов ой втул кой, шарнир н о соединенной одним концом с держателем мундштука, а другим — с корпусом автомата, в полости указанного рычага установлен центральный приводной вал, на одном конце Ko Top oro жестко закреплен червяк, находящийся в зацеплении с зубчатым сектором, выполненным на свободном торце держателя мундштука, на другом конце вала установлен второй червяк, зафиксированный в осевом направлении, удерживаемый от поворота расположенной на рычаге скользящей шпонкой и находящийся в зацеплении с другим зубчатым сектором, закрепленным на корпусе автомата.

Кроме того, для выполнения сварки в различных пространственных положениях между зубчатым сектором и корпусом автомата установлена шаровая опора с фиксатором.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема корректировочного устройства; на фиг. 2 — вариант крепления корректировочного устройства.

Предлагаемое устройство имеет полый несущий рычаг 1, один конец которого шарниром 2 соединен с держателем мундштука

3 и 4, а другой конец шарниром 5 соединен со стержнем 6, расположенным на корпусе

7 сварочного автомата. На полом несущем рычаге 1 имеется полость 8 с вырезами.

Через полость пропущен центральный приводной вал 9, на котором находятся два

529035

3 червяка: один червяк 1 0 жестко закреплен на приводном валу 9 и находится в зацеплении с зубчатым сектором 11, расположенном на держателе мундштука 3 и мундштуке 4, а другой червяк 12 посажен свободно на центральном приводном вг>лу 9, зафиксирован от перемещения в осевэм направлении и находится в зацеплении с эубчатьм сектором 13, расположенным на неподвижном стержне 6. Червяк 12 удерживается от провсрачивания скользящей шпонкой

14, расположенной на корпусе полости 8 несушегс полого рычага 1. Положение центрального приводного вала 9 зафиксировано в осевом направлении резьбовой втулкой 1 5, 15 буртиком 1 6 и корректировочным маховичком 17, Резьбовая втулка 1 5 установлена на резьбе в корпусе полости 8 и снабжена корректировочным маховичком. центральный приводной вал 9 свободно в ашается в резь- >О бовой втулке 15, Стер> екь 6 мо»ет быть установлен на шаровом шарнире 18 с фиксатором 19, чтэ позволяет устанавливать указанное уст ройство в любом пространственном положении.

Корректор работает следуюшим образом.

Корректировка электрода поперек и ва вправо или влево эсушествляется пэворото vi кэррекчIIpoBoчногэ маховика 17, жестко cG- 30 един YHoro с центральным приводным валом 9

Поворачивая корректировочный маховичок 17, приводят тем самы>! в движение пару червяк 10 — зубчатый сектор 11, которые могут занимать нужное поло>кение, 35 поворачиваясь вокруг оси шарнира 2, Таким образом, мундштук 4, закрепленный на держателе м ун дштука 3, занима ет и эл ожеп ние Л -I или Л -I l. Пара червяк — зубчатый сектор позволяет кэрректировгть 40 электрод в достаточнь.х пределах, По вертикали электрод корректируется врашением резьбэвэй втулки 15 (свободно сидяшей на валу 9 и зафиксированYOII от продольного смешения корректировочным маховичком 17, червяком 12 и буртиком

16 ) >которая>ввинчиваясь и вывинчиваясь из корпуса>полэсти 8 толкает вправо или влево вдоль оси V центральный приводной вал 9 с червяками 10 и 12. Пос- 5О ледний зафиксирован от поворота .японкой 14, Червяки 10 и 12 вместе с центральным приводным валом 9„обкатываясь без вращения по зубчатым секторам 11 и 13, причем зубчатый сектор 13 жестко прикреплен к корпусу автомата 7, поворачивают полый несуший рычаг 1 корректора с кор» пусом полости 8 вокруг оси шарнира 5.

Зубчатый сектор 11 с держателем мундбО штука 3 и мундштуком 4 поворачивается вокруг оси шарнира 2.

При этом ось И полого несущего рычага 1 занимает положение fit или (fl а ось /1г корпуса полости 8 занимает положение Ю и f4 . Точка Б мундштука 4 (Н занимает положение Б или Б . Таким образом, мундштук 4 поднимается или опускается, сохраняя вертикальное положение, благодаря постоянному расстоянию между точками осей Л и В, независимо от поперечной корректировки.

B случае, когда зубчатый сектор 13 со стержнем 6 устанавливается на шаровом шарнире 18 весь корректировочный v.åõaíèýì можно развернуть и осушествлять перенос сварочного мундштука на другое место.

Таким образом, применение предлагаемого устройства для корректировки положения мундштука в сварочных автоматах позволяет максимально удобно и быстро выполнять корректировку.

Формула изобретения

1. Устройство для ксрректировки положения мунди. тука B сварочном автомате, включаюц ее механизм перемещения мундштука поперек стыка и механизм перемещения мундштука по вертикали, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с цельк упрошения устройства, механизм перемешения мундштука поперек стыка совмешек с механизмом перемещения по вертикали и выполнен в виде полого несущего рычага с приводной резьбовой втулкой, шарнирно соединенной одним концом с держателем мундштука, другим — с корпусом автомата, в полости указанного рычага установлен центральный приводной вал, на одном конце которого жестко закреплен червяк, нахэдяшийся в зацеплении с зубчатым сектором, выполненным на свободном торце держателя мундштука, На другом кcнце вала установлен второй червяк, зафиксцрованный в осевом направлении, удерживаемый от поворота расположенной на рычаге скользяшей шпонкой и находяц,ийся в зацеплении с другим зубчать1м сектором, закрепленным на корпусе автомата.

2.Устройство поп. 1, отли ча юш е е с я тем, что, с целью выполнения сварки в различных пространственных положениях, между зуочатым сектором и корпусом автсмата установлена шаровая опора с фиксатором.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:

1. "Руководство по электродуговой сварке под флюсом" под ред. Б, E. Патона, Киев, 1957 r., стр. 174.

529035

Составитель Е. Тютченкова

Редактор Л. Лашкова Техред N. Левицкая КорректорВ. Микита

Заказ 5347/95 Тираж 1178 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4