Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Р1) 5293.86
Со оз Советских
Социалистических республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено10.0 .75. (21) 2155688/05 с присоедчнением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51) М. Кл.
С 08 LI 9/02
С 08 К 3/02
Государотеенный коиитет
Совета Министрое СССР по делаи изобретений и открытий (43) Онублннонано2Б.OE.7Б,Бюллетень МББ (Бат уд Б7Б.ОчЗ.
6 (088.8), (45) Да а опубликования описания 09,02.77 j
Г. М. Б. Абдуллаев, Т. К. Исмаилов, С. A. Абасов, Г. Г. Ахмедов
С. И. Мехтиева, К. Р ° Ахмедов и Т. А. Пашаев (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени институт физики
АН Азербайджанской ССР (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СР6ЕСЬ HA ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО
КАУЧУКА
Изобретение относится к резино-технической промышленности и может быть использовано, в частности, для изготовления уплотнительных элементов нефтебуровой техники. 5
Известно, что бутадиен нитрипьные каучуки широко применяют в промышленности резино-технических изделий для изготовления большого ассортимента маслобензостойких резиновых изделий в нефтебурсвой щ технике. Однако при получении резиновых смесей из синтетического каучука для изготовления различных поршней, клапанов, манжетов, прокладов, црименяемых в нефтьбуровой технике в качестве вулканизирую- 1к щего агента, используются сера и серусодержащие соединения (1).
Несмотря на то, что серные вулканизаты удовлетворяют эксплуатационным требованиям широкого круга изделий, однако во 2О многих случаях вулканизация серой не позволяет достичь желаемого комплекса свойств.
Ограничение в использовании серных вулканизатов связано со специфическими особенностями структуры, которые приводят 25 к следующим недостаткам: невысокая температуростойкость вследствие содержания в них полисульфидных связей; наличие серных групп делает эластомеры более чувст вительнымп к окислительным процессам; при большом содержании серы наблюдается снижение динамических свойств.
Известна также резиновая смесь на основе ненасьпценных каучуков, содержащая в качестве вулканизирующего агента селен индивидуально или в сочетании с серой (21, Эта смесь может содержать целевые добавки, такие как стабилизаторы, пластификаторы, например нефтяное масло.
Однако получаемый из резиновой смеси вулканизат имеет недостаточно вь:сокие физико-механические свойства, 11ель изобретения — повышение разрывной прочности, эластичности и сопротивления иск лранию вулканизата. Для этого ðåзиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая в качестве вуа-.— канизирующего агента селен, а также нефтяное масло дополнительно содержит йод
529186
Т а блица 1
Физикс-механические свойства вулканизатов ичнос-" Сопрот "гв
Относительно
ывная ность скоку
20 С ление исz
c/ñì удлинение, % тиранию см /квт ч селена
Йода
1,0
230
0,0
19,0 61,0
530
1,0
0,01
0,05
296
55,4
337
Таблица 2
Физико-механические свойства вулканизатов
Раз рывная рочность связи резин с меСостав пасты на 100 г каучука, вес, ч. масло ПН-6 йод селен аллом, с кгс/см
21,2
600
300
2,60
0,01
100
22,6
720
428
2,60
2,60
2,60
0,05
0,05
1,00
18,1
1,75
16,5
570
285
2,5
0,1 при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:
Бутадиен-нитрильный каучук 100
Селен
Нефтяное масло 2-3
Йод 0 01-0.,1
При этом " целью равномерного распределения селена в смеси и исключения распыления его при перемешивании селен предпочтительно вводить в виде пасты, представляющей собой 350 ную смесь селена с нефтяным маслом„например ь,;.а -.:о
ПН-6,, вазы..иновым и др. Г
Селен вводят B сырую резиновую смесь о в виде пасты при а0-60 С и при тщательном перемешивании путем вальцованич.
Содержанке компонентов, вес. ч.
2,5 0,1 265
Пример 2. Приготавливают резиновую смесь по примеру 1 с применением селен-йодной пасты и определяют физикомеханические показатели резин. ф
Селен-йодную пасту приготавливают на
П р и м е p .!.. Го".овят рэзчновые смеси по рецепту., вес. ч.:
Каучук CKH-40 м 100
Селен Пе реме нно
Каптакс 0„8
Окись цинка
Стеарин 1„5
Сака ДГ- 1 00 45, год г, Пе -.менно
Масло ПН-6 2 Q Зремя приготовления резиновых см сей
38 мин, в„лканизапия (после выдержки; о течение 6 час) при "50 С, давление и;..—..2. са 120 кгс/см, выдержка вугкаггиз.тов до испытания 6 час. Время вулкагпгзации
20 мин.
Результаты физико-механических испь г- ний вулканизатов приведеггьг в табл. 1-.
600 22,5 48,2
555 16,0 51,5 основе аморфного солена, йода и нефтяного о масла ПН-6 при 50-60 С с механическим перемешиванием B тачекге 2-5 мин.
Физико-механические показатели вулканизатов даны в табл. 2, Я1-;
1:-2. 5
О
c- — Д
0,0 -0,1
Составитель Б. Ба 1гик
Редактор Н. Джарагетти Техред М. Ликоаич Корректор 11. Роринская
Заказ 5253/72 Тираж 630 Подписи о
БНИИПИ Государственно1.о комитета Совета Министров СССР по делам изобр:тений . О1 крыт11й 3 ..G5, 1";Осква, Ж- 5, Раушская наб., „;., Ф ... 1: ал ППП «Патент, r. Ужгород, .ул. Проек-- :.ая, 4
Эк-.пери::.витальные даннь1е, приведенны в. примерах 1 и 2, показывают, что селеИОвая вулканизация дивинилчитрильнОГО каучука с дополнительчым введением в сырую смесь каталитического количества Йода улучшает свойства вулканизатов, а совместное введение селен-йод-масло в рези= новую смс сь обеспечивает равномерное
ПQЕДЕЛЕKi: И11ГРЕДИЕНТОВ.
С целью р ализации в промышленное;. резиновых .1зделий испытаны опь.тнь-.е o61 - .= цы резиновых поршней для буровых н-icocok3, изготовленнь:. Из предлагаемых резиновых смесей. т;
Устано13лено, что резиновые изделия .Име1от срок службы в полтора раза больше, чем срок службы деталей, изготовленных по стандартному рецепту с применением се".йнт
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержашая седан и +
l 5HOñ маСЛО О т Л 11 - . Q I 1Г, а я С тем чтО с цел ьк. - ". Овыш ен1п1 раз рьi13HОЙ прочности е, = . iliOCiи И Сопро ИЬ С ИЯ истиранию получае Ioi c из смеси вулкан. за а oHG доно;1ни е, .ь:10 содержит ЙОд при следуюшех:: соотношении ингредиентов, вес. ч:
Бутадиен-нитрилькый каучук
Селен
: е1„ .1тянос масло
r O ë
ИНч1ОР" ац1";,".. ".:и - тЬ:Е- ВО 13-Ь1ма11ие ии Эксп Р,, *- А
20 ;3..."-узер,. е. Io::,îrûkl езины" э зд. ОНТ1 И., 1836, т. 1 стр 61(протот11п).
