Устройство для расфасовки сыпучих материалов

 

(») 529372

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено17,07.75 (21) 2158168/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания24-.11.76 (51) М. Кл

С 01 G 13/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.268.08 (088.8) (72) Авторы изобретения В, С, Курпяков, I. Ф. Попов, В. Ф. Плотников и П. П. Кокарев (71) Заявитель

Совхоз-комбинат "Московский" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности при расфасовке сыпучих продуктов, а также в химической промышленности и в сельском хозяйстве при расфасовке ядохимикатов. 5

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее весоизмерительный механизм, установленный над ним бункер, запорный механизм и систему автоматического управления последним, l0

В этом устройстве бункер не имеет крышки с патрубком, через который подается сыпучий материал в тару. Кроме того, в устройстве не предусмотрено размещение и удержание мешка с сыпучим материалом 15 непосредственно в бункере, так как в нем отсутствует механизм удержания мешка, поэтому при заполнении бункера сыпучим материалом происходит пылеобразование (особенно при расфасовке ядохимикатов). 20

1(елью изобретения является исключение пылеобразования при расфасовке сыпучих материалов непосредственно из мешков.

Это достигается тем, что бункер установлен в возможностью поворота и снабжен выполненной из эластичного материала крышкой с патрубком, взаимодействующим с запорным механизмом, и смонтированными в нижней части корпуса штырями для удержания мешка, На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2бункер со снятой крышкой при размещении в нем мешка с сыпучим материалом.

Устройство для расфасовки сыпучих м териалов содержит весоизмерительный механизм 1, установленный над ним бункер 2, запорный механизм 3 и систему автоматического управления 4, Кроме того, бункер

2 снабжен выполненной из эластичного материала крышкой 5 с патрубком, взаимодействующим с запорным механизмом 3, и смонтированными в нижней части корпуса {см, фиг. 2) штырями 6 для удержания мешка 7, Устройство работает следующим образом, Перед расфасовкой сыпучего материала в тару 8 бункер 2 устанавливают крышкой

5 вверх путем поворота его на подвеске 9, 52 снимают с бункера 2 крышку 5 и устанавливают мешок 7 с сыпучим материалом (см. фиг. 2). Мешок 7 в нижней части фиксируют штырями 6, а затем вскрывают.

Крышку 5 закрепляют на корпусе бункера

2, а патрубок крышки 5 зажимают запорным механизмом 3 и бункер 2 с установленным в нем мешком 7 с сыпучим 1.1ате-. риалом поворачивают на подвеске 9 на

1800 в положение, указанное на фиг. 1, В этом положении мешок 7 удерживаетс штырями 6. В дальнейшем устройство работает в полуавтоматическом режиме„

Рабочий нажатием на кнопку 10 приводит запорный механизм 3 в положение, обсспечивающее истечение материала через птрубок крышки 5 в тару 8, предварительно установленную на вес оизмерительк1й механизм 1.

По достижении заданной дозы расфасовываемого в тару 8 материала стрелка весоВог o механизма 1 paaMbrzaeT rropn i i71110 замкнутый контакт 11, что приводит к ио=рекрытию патрубка крышки 5 и к прокраи.-нию подачи материала из бункера 2 B тару:"-, Затем заполненная тара 8 убирастся с весоизмерительного механизма 1, а на =-e место устанавливается пустая, После отo! C

9372 рабочий снова нажимает на кнопку 10 и весь процесс заполнения тары 8 повторяют до тех пор, пока не будет полностью опорожнен бункер 2, Затем бункер 2 поворачивают на подвеске 9 ча 1800 в положение, у1 a -iaa. i 0< па ir- ill i i- i выводят ш Tыр и 6 из сопрпкосновенпя с 1r „ócTülм мешком 7> сниc Q,::; p 2, той и ус1aiia ir;вают на его место заполненн :й м":iiioê 7„. В дчьнойшем работа ус1@ .. / троиства осуШествляется в той же последс

BaTcЛ1 ЙА1 1а

Фopмула изобретения

УОTpGNcTBQ для расфасовки сыпучих ма» териалов с. Одеожа дее БесОизмеритель11ый меха irir 3n 1> уст ановл е11ный над ни м бу}1кер запорный механизм и систen1) автоматическаяo управления последним о т л и ч а ю у g Е С ° . и ТЕМ ЧТО С ПЕЛЬЮ ИСКЛЮЧЕНИЯ пылеобоазования при оасиасовке сыпучих маTåPrr- Чов непосредствен 10 из мешков. бун; 1i j "таиовпен с Boc,,40жi,Qf ть10 ИQBOPQTa и

С11абж1-:11 Bi- 701не ".10И 1 э11аСТИЧНQYО маТС

:alla кс:=и, .кой с .1ато 10ком. Bзаимодейстavклди: . зало> ны:,i .,.еха1 изм01 1 и смонТ11роваипими в .1пжней части корпуса шты529372

Составитель Ю. Лапшин

Редактор А. Бер Техред А. демьянова Корректор Б. Югас

Заказ 5353/85 Тираж 814 П одписное

? НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для расфасовки сыпучих материалов Устройство для расфасовки сыпучих материалов Устройство для расфасовки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к системам взвешивания и доставки веществ, подаваемых при транспортировке

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх