Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана

 

ОП ИСАНИЕ („)б рвед

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) За я влено 03 02. 75 (21) 21 01 1 93/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21 В 39/14

В 21 В 25/02

Гасударственный намнтет

Саввтв Мнннстрав СССР па делам нзааретеннй н аткрытнй (43) Опубликовано 30.09,76Áþëëåòåíü ¹ 36 (53) удК 621.771..28.002.54(088.8) (45) Дата опубликования описания 29.11.76

И. Н. Потапов, Г. Д. Стыркин, E. Н. Фоминых, В. А. Попов и Б. A. Романцев (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) ТРЕХРОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГО

СТАНА

Изобретение относится к оборудованию выходных сторон станов винтовой прокатки, используемых для произвоцства труб.

Известны центрователи стержня с оправкой и трубы в трубопрокатном стане, которые центрируют стержень с оправкой и трубу во время прокатки (1). Принцип их действия основан на зажатии стержня центрируюшими роликами через систему рычагов, тяг и шарниров от пневмо- или гидроцилиндра. 1р

При больших осевых усилиях на оправку, вызываюших изгиб стержня, происходит некоторое раскрытие роликов. Для предотврашения этого необходимо иметь, достаточное усилие зажима стержня, которое известная iS конструкция центрователя обеспе гать не может.

Известен центрователь трубопрокатного стана, который включает рычаги с тремя центрируюшими роликами, установленными 20 на осях, которые связаны двумя тягами с четырьмя шарнирами, выполненными на подшипниках качения и размещенными вне зоны цействия воды и окалина в закрытом коробчатого типа корпусе $2j- 25

Известный центрователь не обеспечивает достаточной жесткости центрирования стержня из-за большого расстояния между центрователями (1, 6 — 1, 8 м), опрецеляемого их габаритами при малой длине центрируюших роликов (300 мм) и не может обеспечить достаточного усилия зажатия стержня, Целью изобретения является повышение жесткости, надежности и точности центрирования стержня с оправкой трубопрокатного стана.

Это достигается тем, что оси роликов центрователя снабжены двумя консольными эксцентричными цапфами, на которых установлены центрируюшие ролики. Это позволяет близко расположить группы роликов и повысить усилие зажима стержня.

На фиг. 1 изображен предлагаемый центрователь, процольный разрез; на фиг. 2— то же, вид сбоку; нафиг, 3 — тоже,видсверху; на фиг. 4. — разрез по А-А на фиг. 3.

Корпус 1 центрователя закреплен на основании 2 планками 3 и шпонкой 4. Для обеспечения высокой жесткости центрирования стержня в корпусе изготовлены под углом

3 о 20 гнезда под подшипники 5, установленные на осях 6, которые имеют на концах эксцентричные цапфы 7 позволЯюшие повысить соотношение плеч, а следовательно, и усилие пожатия стержня, не увеличивая габаритные размеры центрователя. Каждая ось несет два центрируюших ролика 8 на подшипниках качения 9, что увеличивает базу центрирования. Жесткая связь и синхронный поворот осей достигаются тем, что они р зафиксированы с рычагами 1 0 шпильками

11. Приводом центрователя является пневмоцилиндр 1 2, регулятором раскрытия роликов — винт-упор 1 3.

Настройка иентрователя производится при 15 верхнем положении штока пневмоцилиндра

1 2 путем поворота осей 6 с эксцентричными цапфами 7 до соприкосновения центрируюших роликов 8 с оправочным стержнем, после чего оси 6 фиксируются с рычагами 10 20 шпилькой 11. Раскрытие центрируюших роликов 8 на трубу регулируется винтом-упо— ром 13, который ограничивает поворот рычагов 1 0.

Работает центрователь стержня с оправ- 25 кой следующим образом.

Центрируюшие ролики 8 под действием усилия ппевмоцилиндра 12 через рычаги 10 зажимают оправочный стержень. При этом усилие зажатия возрастает по сравнению с 30 усилием пневмоцилиндра 12 пропорциональцо соотношению плеч рычагов 10 и эксцентриситета цапф 7. При подходе трубы к ценчрователю центрируюшие ролики 8 раскрывактся при обратном ходе пневмоцилиндра 12 до упора рычагов 10 винт-упор 13. По окончании прокатки центрирующие ролики 8 вновь сводятся ца оправочный стержень от пневмоцилиндра 12.

Предлагаемый центрователь стержня с оправкой и трубы может быть использован взамен сущес твуюших т рех роликовых ц ент роват елей при больших усилиях металла на оправку.

Формула изобретения

Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана, включающий корпус, установленные на нем оси с роликами и рычажный привод поворота осей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности центрирования, каждая ось снабжена двумя консольными эксцентричными цапфами, на которых размещены ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Данилов Ф, А,, Глейберг A. 3., Балакин В. Г. Горячая прокатка и прессование тpy6 . М., "Металлургия", 1 972, с.

1 89-1 91;

2. Авт.св. № 192739, В 21 В 39/14, 1 965.