Способ десульфидизации расплава шлакового стекла

 

ОП ИСАНИЕ изоьеитиния

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5ЭОС)ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2013078/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 30,09. т 63юллетень ¹36 (45) Дата опубликования описания 30.11.76 (51) М. Кл. -

С 04 В 5/00

С 03 В 5/00

Государственный комитет

Совета Иинистров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УД 666.1.031. .1 3: 66.063 (088.8) В. А. Минаков, H. И. Минько, Н. A. Жемела, А. В. Стрекалов, Н, М. Павлушкин и П. Д. Саркисов (72) Авторы изобретения

Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод

Автостекло" и Московский ордена Ленина и ордена Трудо.--.ого

Красного Знамени химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева (71) Заявители (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФИДИЗАЫИИ РАСПЛАВА ШЛАКОВОГО

СТЕКЛА

pheS +Н 0 МеОН S

2. Ъ це s + Ь н,ОМео+ьН +ьО

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для десульфидизации расплавов шлаковых стекол.

Известны способы удаления сульфидной серы,заключающиеся в выжигании ее избытка в ходе варки стекла созданием окислительной среды в шихте или в атмосфере печи и регулированием температурно-временного режима. — )О

Недостаток известных способов эаключ ется в сложности регулирования окислительно-восстановительной среды в шихте и атмосфере печи, длительности протекания процесса десульфидизации, а также невозмож- 15 ности полного удаления сульфидной серы при атом.

Целью изобретения является интенсификация процесса десульфидизации расплава шлакового стекла. 20

Это достигается тем, что окисление сульфидной серы в расплаве шлакового стекла осуществляют водяным паром при температуре расплава 1400-1500оС.

В этих условиях водяной пар вэаимодей- 25

2, ствует с сульфид-ионом ($ ), окисляя

4+ его до э по реакциям: неустойчив в данных условйях и разлагается с образованием $0> . Водяной пар подается непосредственно в расплав.

B укаэанном интервале температур (14001500оС) обработка водяным паром распл - . вов стекол не приводит к образованию пузырей, так как вязкость стекол составляет при атом 40-15 ц:аэ

Необходимое содержание сульфидной серы достигается регулированием времени обработки расплава шлакового стекла.

В таблице приводятся результаты десульфидизации расплава шлакового стекла состава, вес.%:. 610 54-56 А 0 6-8 СоО

21-23; М тО 3-4; 7»0 2-4; Na 0+ К 0

6;5-7 с исходным содержанием сульфидной серы 0,40 вес.%. Испытания проводились в лабораторных условиях, расплав шлаково-. ii й

530000

Время * обработки, час

Содержание сульфидной серы, вес,%

Составитель Л. Маложон

Редактор Т. Пилипенко Техред Н Андрейчук Корректор С Ше а

Заказ 5231!664 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.го стекла, обрабатывался разное время водяным гаром с давлением 0,02 атм при температуре 1400-1450оС.

QN400, 0,092

0,046

0,016

Как видно из приведенной таблицы опиI санный способ позволяет резко уменьшить количество сульфидной серы,в стекле, что дает возможность более эффективно обеспечивать заданное, содержание этого компо нента и увеличить возможное количество ф шлака в шихте (на 30-40%), Формула изобретения

Способ песульфидизации расплава шлако-- вого стекла путем окисления сульфидной„геры при варке, отличающийся . тем, что, с целью интенсификации процесса, О окисление осуществляют водяным паром прн р температуре расплава 1400-1500 С.