Способ рафинирования жидкий сталей, металлов и сплавов

 

Союз Советскин (11)53 007 1

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЪСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) Ч. Кл. (22) Заявлено07.о1.74 (21) 1985945/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень Л 36 (45) Дата опубликования описания17.11.76

С 21 С 7/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.054-982 (088.8) A. В. Кайбичев, Б. М. Лепинских, A. A. Белоусэв и В. A. Пьянкэв (72) Авторы изобретения (71) 3aaBHTeBI Институт металлургии Уральского научнэгэ центра АН СССР (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ СТАЛЕЙ, МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изэбэетение относится к ээласти металлургии, в частности к разработке способэв рафинирования жидких сталей, металлов и сплавов от поверхностно — активных элементов.

Известен способ внепечной обработки металлов и сплавов при давлениях газэв ниже атмосферного с подогревом, перемешиванием и введением присадок. Расплав металла в кэпильнике соединяют с электродом-анодом и подогревают одним или несколькими плаз- 1О менными факелами химически нейтральными или активными. В этом случае обработка жидкого металла плазменным факелом, имеющим высокую электропрэводность, не позволяет сэздать на границе раздела l5 металл — газ сушественнэй напряженнэсти электрическогэ пэля и использовать ее для удаления поверхностно-активных элементов из металлических расплавэв.

11елью изобретения является повышение 20 полноты рафинирования металлического расплава.

Это достигается сэзданием условий для ионной эмиссии 0,01-3 А/см поверхностноактивных элем" птэв IIpH отсутствии искрово- 25 гэ и дугового разряда в пространстве между положительно заряженным металлом и отрицательным электродом, нахсдящимся над поверхностью металла в вакууме или инерт— ном газе, за счет изменения напряжения постэянногэ электрическэгэ тока эт 10 дэ

3000 в на границе металлический расплаввакуум или инертный газ. Напряженность электрическэгэ поля ограничивается ионизацией газа и регулируется температурой, давлением газа и расстоянием между электрэдэм и металлэм.

Поверхностно-активные элементы, сэсредэтачиваясь в пэверхностном слое металлического расплава, заряжают егэ. Электрический характер поверхностных явлений допускает вэзможнэсть регулирования протекающих в нем процессэв наложением электрического поля. В частности, подвод к металлическому расплаву положительного заряда и повышение напряжения приложенного электрического поля благэприятствуют ионной эмиссии поверхностно-активных элементов, спэсобствуя очистке металлического расплава.

53007 1

Составитель P. Зельцер

Редактор 3. Ходакэва Техред М. Левицкая КорректорН. Золотовская

Заказ 5212/661 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ рафинирования жидких сталей, ме— таллов и сплавов, включающий подэгрев, перемешивание при выдержке в вакууме или в среде инертного газа, с подводом электрического тока к металлическому расплавуаноду, отличающийся тем,что,. с целью повышения пэлнэты рафинирования металлического расплава,в пространстве между металлом — анодом и прэтивэположно за— ряженным электродом изменяют напряжение постояннэго электрического тока or 10 до

3000 в, обеспечивая ионную эмиссию 0,01-3 А/см поверхнэстно-активных элементов из металлического расплава при отсутствии искрового и дугового разряда.