Способ ультразвукового эхо-импульсного контроля сварных швов

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС1 ВУ (11) 8302 Ф6 (61) Дополнительное к авт. свих-ву (22) Заявлено29.11.74 (21) 2079577/28 с присоединением заявки № (23) Прцорнтет (43) Опубликовано 30.09.76,Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описання14.12.76(51) М. 1(л."G 01 т4, 9/О 1

Государственна|й номотет

Совета Мнннстроа СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК 620.179..16(088.8) (72) Автор изобретении

В. А, Чегоринский

Всесоюзный научно-исследовательский инстит неразрушающих методов и средств контр материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛ ЬТРАЗВУКОВОГО ЭХО-ИМПУЛЬСНОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области ультразвукового нераэрушаюшего контроля качества и может быть использовано при автома,,тическом контроле стыковых сварных швов плоских и цилиндрических изделий. 5

Известен сто об ультразвукового эхо-импульсного кон гроля сварных швов, заклю чающийся в том, что в иэделие при продоль.но-поперечном сканировании сварного шва вводят ультразвуковые колебания, принима- !О ют их, и по амплитуде принятых сигналов ,судят о качестве сварного шва. (1)

Существенным недостатком известного способа является то, что контроль ведется с постоянной схоростыо поперечного скани«!5 рования, и поэтому полученная на ленте самописца условная ширина дефекта не имеет однозначной связи с истинным размером дефекта, С целью увеличения скорости и надеж- 20 ности контроля по предлагаемому способу скорость перемещения искателя в направлении, перпет|дикулярном продольной оси шва, изменяют прямо пропорционачьно расстоянию ,между швол и искателем, Коэффициент пропорциональности при этом выбирается в за:висимости от параметров исхателя и от ма|териала иэделия.

На чертеже показано устройство, при по можи которого моекно осуществить предлагае, .мый способ.

Устройство состоит иэ искателя 1, жест

jKo соединенного с кареткой 2 и движком потенциометра 3, являх|щегося датчиком по ложения искателя. Каретка помещена на хо

|довом винте с двигателем 4. К погенииомет. ру 3 подключен блок 5 управления, к кото,.рому подключены также двигатель 4 карет ки и двигатель 6 самописца. Исхатель 1 соединен с дефектосхопом 7, выход которого

:подключен к электроду 8 самописца.

Устройство работает следующим образом.

Искатель 1 совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно продоль ной оси шва 9 благодаря каретке 2 и хоаовсм му винту с двигателем 4.

Датчик положения искателя относительно шва 9 потенциометрического типа выдает сн|Р- нал, под действием которого в блок» управления изменяется напряжение питания

5302 16

Составитель Г. Федоров

Редактор Н. Хубларова Техред М. Ликович Корректор В. Микита

Заказ 5274/681 Тираж 1029 Подписное

Ш!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 двигателя 4 (изменяется его скорость вращения) и поддерживается постоянной скорость двигателя 6 самописца. На электрод 8 подается сигнал от дефектоскопа 7. Лента

10,самописца перематывается со скоростью пропорциональной перемещению искателя вдоль ursa (на чертеже механизм перемотки не показан). При появлении дефекта на ленте остается отметка 11, поперечный размер которой равен (в масштабе) условной ширине дефекта.

Если в дефектоскопе имеется система временной регулировки чувствительности, поддерживающая предельную чувствителен ность по глубине контроля, то, как известно, условная ширина дефекта будет зависеть как от его размера, так и от расстояния до дефекта г- . йля дефектов одного размера при общих допущениях:

Ах; Bi +d хо где ах - условная ширина измерения для о самого близкого дефекта, когда расстояние между швом и точкой ввода ультразвука равно стреле искателя d;.

P. -расстояние от шва до искателя.

Так как при автоматическом сканировании и записи размер отметки на ленте самописца зависит от скорости сканирования, то для получения одного и того же размера отметки необходимо, чтобы ч,(е ;+а> / где Чо - скорость искателя при иэмеренйи ь хо

Применение изобретения позволяет получить ультраэвукограмму, по которой можно с высокой точностью, без дополнитель ных пересчетов, определить размер дефекта.

Формула изобретения

Способ ультразвукового эхо-импульсного контроля сварных швов, заключающийся в том, что в изделие при продольно-поперечном сканировании сварного ursa вводят ультразвуковые колебания, принимают их, и по амплитуде принятых сигналов судят о качестве сварного шва, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости и надежности контроля, скорость перемещения искателя в направлении перпендикулярном продольной оси шва,изменяют прямо пропорционально расстоянию между швом и искателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гурвич A. К. и Ермолов И. H. Ультра звуковой контроль сварных швов. Киев," Техника", 972, с. 423, 428-432 (прототип).