Установка для литья под низким давлением

 

СОюз Советских

Социалистиыескии

Республик (о1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено13.06.75 (21) 2143245/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.10.765юллетень №37 (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (51) М. Кл."В 22 D 27/14

Государственный комитет

Соавта Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .043(088.8) (72) Авторы изобретения С. М, Варьян, Н. В. Шестаков и Г. 3. Иткин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству и, в частности, к области производства отливок под низким давлением.

В известных установках литья под низким давлением в качестве газообразного рабочего агента применяют сжатые воздух либо инертный газ 11.

Однако при применении сжатого инертного газа усложняется конструкция установок и удорожается процесс получения литой заготовки. Применение сжатого воздуха повышает возможность окисления расплава и ухудшает качество отливки.

Известна установка литья под низким давлением, содержащая нагревательную печь.|д герметичную камеру с раздаточным тиглем, металлопровод, в верхней части которого размещен подвижный трубопровод инертного газа, и форму (21.

Такая конструкция позволяет снизить gp окисление расплава и расход инертного газа за счет подачи газа в металлопровод и форму. Однако такая установка не позволяет устранить окисление расплава в самом раздаточном тигле. Кроме того, как в первом, так и во втором случае требуются излишние затраты энергии на подогрев рабочего агента от зеркала расплава и сложные схемы управления и конструкции установок для устранения колебательных давлений на зеркале расплава, появляющихся при подаче расплава в форму и сбросе его в тигель, С целью повышения качества отливок и упрощения конструкции предлагаемая установка снабжена поплавковым поршнем, помещенным в раздаточный тигель, состоящий из тугоплавкого корпуса, выполненного, например, из асбеста или пористых or неупоров, покрытого стеклотканью, В тугоплавком корпусе размещены нагреватели и укреплена термопара.

На чертеже изображена предлагаемая установка в продольном разрезе.

Установка содержит печь 1 с нагревателями 2, герметичную камеру 3 с раздаточным тиглем 4, металлопровод 5 с трубопроводом 6 и его приводом 7, механизм

8 разъема формы 9, подводящий трубопровод 10 сжатого газа. B раздаточном тигле с зазором 0,1-5 мм от стенок тигля

530747 и металлопровода помещен поплавковый поршень, состоящий из корпуса 11, выполненного из легкого тугоплавкого материала, например асбеста, и покрьггога 2-5 слоями стеклоткани 12, 13, В поршне раоположены нагреватели 14, питание к которым подводится через телескопические шины 15, и термопара 16, Установка работает следующим образом.

Механизм 8 собирает форму 9, привод вдвигает трубопровод 6 в металлопровод

5 и в форму 9 и в металлопровод 5 поступает защитный газ, После наполнения объемов в форме и металлопроводе защитным газом привод 7 убирает трубопровод 6 и металлопровод, через трубопровод 10 подается рабочий агент, например сжатый воздух, который вытесняет расплав по металлопроводу 5 в рабочую полость формы

9. Давление рабочего агента на расплав передается через поплавковый поршень, плавающий на зеркале расплава благодаря легкому корпусу 11, имеющему меньший удельный вес, чем расплав, B качестве материала для корпуса может быть использован асбест. Для предохранения корпуса от воздействия расплава и рабочего агента, последний сверху и снизу покрыт слоями стеклоткани 12 и 13, Для подогрева зеркала расплава в корпусе расположены нагреватели 14, питание к которым подводится через телескопические шины 15. Терпература расплава замеряется термопарой 16. После кристаллизации отливки давление рабочего агента сбрасывается, расплав из металлопровода 5 сливается в тигель 4, форма 9 механизмом 8 разбирается, отливка удаляется, и цикл повторяется вновь, Форму ° изобретения

16

1, Установка для литья под низким давлением, преимущественно легкоокисляющихся расплавов, содержащая герметичную камеру с раздаточным тиглем, металлопровод, в верхней части которого размещен

1 подвижный трубопровод инертного газа, и форму, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и упрощения конструкции, она снабжена установленным в раздаточном тигле обогре® ваемым поглавковым поршнем с термопарой, 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что поплавковый поршень выполнен из пористого огнеупора, например, асбеста, покрытого стеклотканью. N

Источники информации, приньгте во внимание при экспертизе:

1. В, К. Бедель и Г. И. Тимофеев "Литье под низким давлением", Машгиз, М, 1968 г.

2. Патент ФРГ № 2148559, класс 31

4 27/14, 1971.

530747

Составитель Г. Лебедев

Редактор М. Васильева Техред Г. Родак Корректор Н, Бабурка

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5443/177 Тираж 1003

1IHHHIIH Государственного комитета по делам изобретений и

113035, Москва, Ж-35, Раушская

Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Установка для литья под низким давлением Установка для литья под низким давлением Установка для литья под низким давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства металлических отливок при сталеплавильном переделе в форму, в качестве которой используют кристаллизатор МНЛЗ, уширенную книзу или уширенную кверху изложницу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения литьем чугуна с компактным и шаровидным графитом с определением коэффициентов из кривых охлаждения и регулированием содержания модифицирующих структуру добавок в расплаве

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов при отливке средне- и крупнотоннажных изделий - сталеразливочных изложниц, холодильников доменных печей, прокатных валков и др
Изобретение относится к изготовлению изделий в условиях резонансных колебаний структурных частиц материала

Изобретение относится к литейному производству
Наверх