Мартенситно-ферритная сталь

 

. (, . 4 ь г., —,, (») 530925

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.07.75 (21) 2154529/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.10.76.Бюллетень №37 (45) Дата опубликования описания 10.12.76 (51) M. Кл.

С 22 С 38/44

Государстаенный комитет

Соната Министроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669,15 26 7 82 28 74 24 27 855-1 94 (088,8 ) (72) Авторы изобретения

Г. П. Федорцев-Лутиков, О. Н. Муравкин, Н. Н, Белоглазов и С. И. Феклистов (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ хромистой стали, не требующей подогрева, обладаюшей стабильными механическими свойствамп металла в околошовной зоне, Предложенная сталь дополнительно содержи вольфрам и церий при следующем соотношении между компонентами, вес.%:

0,1 — 0,15

12,0 — 14,0

1,4- 2,1

1,2 - 2,0

До 0,6 ао 0,3

Остальное (11, Уменьшение содержания 5> (0,7- 0„9%) и Мо (0,5-0,7 ) в предложенной стали уменьшает структурно свободный феррит, что увеличивает ударную вязкость, Для снижения количества неметаллических включений в состав стали вводят церий (0,2-0,3 вес.% в качестве рафинирующей добавки), повышающий ударную вязкость.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к технологии металлов, и может быть использовано в энергетическом машиностроении для изготовления труб парогенератора атомных энергети- 5 ческих установок, Известна сталь мартенситнс-ферритного класса, содержащая следующие компоненты, Вес.%:

Углерод 10

Хром

Кремний

Молибден

Марганец

Никель !5

Железо

Недостатком этой стали являются нестабильные механические свойства сварного соединения вследствие влияния термического цикла сварки на околошовную зону, что в свою очередь, приводит к росту зерна и разбросу по значениям ударной вязкости.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет разработки

Углерод

Хром

Кремний

Молибден

Марганец

Никель

Вольфрам

Берий

Железо

0,15 — 0,17

11 - 13

07 — 09

0,5 — 0,7

0,4 - 0,6

0,2 — 0,3

0,5 — 0,7

0,2 — 0,3

Остальное.

530925 сварного соединения имеют значения на уровне основного металла (табл, 2), Структура основного металла, содержащего вольфрам и церий, не меняется под воздействием термического цикла сварки.

Сварные соединения из предложенной стали не имеют трещин. Кроме того, сталь не требует подогрева при сварке и имеет ударную вязкость .12 кгсм/см .

Та блица 1

Ударная вязкость ь кгсм/см

С.таль

8,5

12% Сч без Се

Известная

9,5

12% Сч + 0,05% Се

12% С.ч + 0,11% Се

12% Сч + 0,2% Се

Предложенная

9,5

11,5-12,5

Та блица 2

Предел прочности, 1 кгс/мм

Предел текучести, 2 кгс/мм

О тно си те льОтноси тельное сужение, % ное удлинение, %

Основной металл

71,4

23,7

64,0 (12% Сч + 0,05% Ce) 74,.2

21i3

63,5

Сварное соединение (12% Сч + 0,05% Се) 70,5

68,4

51,6

21,0

21,0

66,0

48,1

66,0

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. ЧМТУ-ЦНИИЧМ 683-62.

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 5372/138 Тираж 764

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 йля снижения склонности стали к образованию холодных трещин в условиях сварки и повышения механических свойств в состав стали введен вольфрам (0,5-0,7 вес,%), После термической обработки: отжиг о

750 С - 3 час, сварные соединения имеют следующую ударную вязкость (табл, 1 ).

При этом механические характеристики

Формула изобретения

Мартенситно-ферритная сталь, содержащая углерод, хром, кремний, молибден, марганец, никель и железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения свариваемости, она дополнительно содержит церий и вольфрам при следующем соотношении между компонентами, вес,%:

Углерод 0,15 - 0,17

Хром 11 — 13

Кремний

Молибден

Марганец

Никель

5© Вольфрам

Церий

Железо

07 - 09

0,5 — 0,7

0,4 — 0,6

0 2 — 0 3

0,5 — 0,7

0,2 — 0,3

Остальное.

Мартенситно-ферритная сталь Мартенситно-ферритная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 521347

Сталь // 404393

Сталь // 378505

Сталь // 377398

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, предназначенным для изготовления сварных высокопрочных круглозвенных цепей диаметром до 45 мм, предназначенным для горношахтного оборудования

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Сталь // 2105079
Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочностной стали для изготовления холодной штамповкой деталей, работающих в условиях ударнодинамических нагрузок при обеспечении высоких требований по надежности

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии? в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству сталей повышенной и высокой обрабатываемости резанием, в частности легированных автоматных сталей, используемых в машиностроении

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа
Изобретение относится к сварочным материалам

Сталь // 2160321
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке стали для изготовления износостойких деталей, преимущественно для изготовления зубьев ковшей эскаватора, бил молотковых дробилок и других деталей дробильно-размольного оборудования
Наверх