Под туннельной печи

 

О П И С А Н И Е <и,5З1012

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доп0лнителbное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.75 (21) 2117773/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05. 10. 76.Бюллетень № 37 (15) Дата опубликования описания 22.12.76 (51) М. Ел,"У2 7 D 5/00//

//Г 27 В 9/24

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР ао делам изобретении и открытий (53) УДК 666. 3. 04 1 (O88.8) В. Л, Зброжек и Я. Б. Немировский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОД TYHHEJIbiIOA ПЕЧИ

Изобретение относится к туннельным печам для обжига изделий из ферритов и керамики, в частности к устройствам для перемещения обжигаемых изделий.

Известна проходная печь дпя непрерыв- 5 ного обжига, в которой обжигаемые изделия перемешаются в продольном направлении посредством прямолинейного перемещения шаров, расположенных между двумя канавками противоположно расположенных под- 10 вижного и неподвижного подов при приложении к подвижному поду усилия, направленного параллельно продольной оси печи (11 .

Известна, кроме того, проходная печь для непрерывного быстрого обжига, в которой детали перемещаются, находясь на подвижном поде, относительно неподвижного за счет перемещения шаров по противоположно выполненным желобам подов. Подвижный под имеет на уровне зоны нагрева параллельно каждой роликовой дорожке устройства для временного хранения шаров (2).

Наиболее известен под туннельной печи для обжига штучных изделий, содержащий замкнутый конвейер с двумя параллельнь|ми дорожками качения, рабочая ветвь которого заключена между опорными и несущими плитами с полуцилиндрическими канавка» ми с расположенными в них телами качения в виде шаров, а холостая ветвь конвейера размещена в трубчатом канале вне печи (3J.

Однако наличие вертикально замкнутой грассы тел качения ухудшает — îíòðîëü за гелами качения и доступ к ним для замены вышедших из строя, а также создает неравномерное распределение сопротивления качению шаров на криволинейных участках трассы, а именно на выходе из туннеля сопротивления качению меньше, а на входе в туннель — больше.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера и увеличение срока службы тел качения.

Лля этого в предлагаемом поде прямолинейные участки конвейера расположены в горизонтальной плоскости, а криволинейныевплоскостях,,наклонных к горизонту,,причем угол наклона равен 7-12о.

На фиг. 1 изображен продольный разрез туннельной печи по одной из трасс каче531012 ния; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б-Б на фиг, 1.

На основании 1 туннеля 2 печи непрерывного действия закреплена неподвижная нижняя часть 3 пода с полуцилиндрическими продольными канавками 4, оси которых расположены параллельно оси туннеля 2.

Продольные канавки 4 на входе B туннель 2 и на выходе замкнуты криволинейными участ ками 5 и прямолинейными холост ми участками 6, образуя при этом трассы качения.

Замкнутые трассы качения заполнены телами качения — шарами 7. Прямолинейные холостые участки трасс 6 расположены в горизонтальной плоскости и выполнены в виде трубчатых каналов из прозрачного материала„что позволяет осушествить контроль за телами качения 7, Через определенные промежутки трубчатые каналы хо= лостых ветвей трасс имеют окна 8 для замены вышедших из строя шаров 7, Криволинейные участки трасс представляют со= бой трубы, расголоженные в плоскостях, наклонных к горизонту. Угол наклона составляет 7-12, Подвижная верхняя часть (1 .3 пода, выполненная в виде плит, имеет поверхности качения одинаковые по фор пе и размерам с поверхностями качения неподвижной части пода, i зделия 0 устанавливаются на подвижную верхнюю часть 9 пода, При движении подвижной всрхней части пода с изделиями О пары 7 перемешаются по продольным канавкам а затем на выходе из туннеля 2 по криволинейным участкам 5, где происходит удаление изделий. Шары 7, продолжая свое дви= жение, попадают на прямолинейные холостые участки 0 l1 далее по криволинейным участкам э возвоашаются к входу l3 TyEI нель 2.

Б связи с более равномерным распределением сопротивления качению шаров на криволинейных участках трасс, увеличивается срок службы шаров. В результате упрощается эксплуатация печи, а также увеличивается срок ее службы, что дает экономию в народном хозяйстве, Формула изобретения

1, Под туннельной печи, содержаший замкнутый конвейер с двумя параллельными дорожками качения, рабочая ветвь которого заключена между опорными и несушими плитами с полуцилиндрическими канавками с расположенными в них телами качения в виде шаров, а холостая ветвь конвейера размешена в трубчатом канале вне печи, отличаюшийся тем, что,с целью повышения надежности работы конвейера и увеличе-> .H срока службы тел качения, прямолинейные участки конвейера расположены в горизонтальной плоскости, а криволинейные - в плоскостях, наклонных к горизонту, 2. Под по п. 1,. o - ч и ч а ю ш и й— с я тем„ iTo угол наклона криволинейных участков к горизонту равен 7-1 2", т

Псто п1ики информации, принятые Во внимани . прп экспертизе:

1. Патент Франции М 2135711, М. Кл Р 27 В 9/00, 1972 г.

2. Патент Франции . ч 2 12022 1,,МКП F 27 l3 9/00„1973 г.

3. Автооское свидетельство СССР

331238, кл. Р 27 Ы 9/24, 1970 г.

531012

b-Б

Составитель Л. Мацук

Редактор Е, Братчикова TexpegМ. девицкая Корректор B. Куприянов

Заказ 5430/193 Тираж 752 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Под туннельной печи Под туннельной печи Под туннельной печи 

 

Похожие патенты:
Наверх