Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками

 

м»Tвитн -» час:g - :л.н f .:и:g ы.с д

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 532458 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29.07.75 (21) 2163379/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10.76.Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описачия21.01.77 (51) М. Кл.

B 22 Р 1100

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.049 (088. 8) А.М. Бродский, В.С. Мысовский, Б.B. Рабинович и В.П. Спицкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский автомеханический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО

М ЕТАЛЛА С ДОБАВКАМИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для внепечной обработки жидких металлов и сплавов, и может быть использовано для перемешивания расплава с различными легирую-шими или модифицирующими добавками.

Известно устройство для перемешивания жидких металлов с различными добавками с помощью пульсирующего электромаг— нитного поля, выполненное в виде желоба, к дну которого присоединен замыкающий канал, охватываемый замкнутым магнитопроводом с первичной обмоткой, индуктируюшей в жидком металле ток, а желоб расположен между полюсами нескольких электромагнитов, что вызывает подогрев металла, проте— кающего по желобу, и его перемешивание с поступающими на желоб добавками.

Это устройство не обеспечивает быстрого и полного насыщения металла добавками . 20 легкие добавки могут все время находиться на поверхности расплава, а тяжелые- на дне желоба, что уменьшает интенсивность растворения. Полнота насыщения металла добавками во многом зависит от времени 25 их контакта, Поэтому при работе с увлекаемыми потоком, Hо труднорастворимыми добавками необходимо значительно увеличивать длину желоба и соответственно размеры электромагнитного устройства.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и равномерное часыщение металла добавками путем принудительного, интенсивного и многократного омывания добавки металлом.

Это достигается тем, что устройство снабжено движителем для сообщения металлу в отводном канале движения, направленного противоположно движению металла на желобе, проницаемой для металла камерой для добавок, размещенной в отводном канале, и порогом, установленным на желобе ниже отводного канала.

Кроме того, отводной канал имеет переменное сечение, увеличивающееся в cToðoíó выхода металла в желоб, а движитель может быть выполнен в виде электромагнитного индуктора.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

532459

Термостойкий наклонный желоб 1, в верхнюючасть которого из плавильного агрегата или миксера поступает жидкий металл, имеет расположенный снизу отводной канал 2, сообщаю щийся с желобом через входное 3 и выходное 4 отверстия. Выходная часть отводного канала имеет переменное сечение, увеличивающееся к желобу. Ниже отверстия 3 на желобе выполнен порог 5. Отводной канал 2 снабжен движителем, например индуктором 6, создающим бегущее электромагнитное поле и сообщающим металлу движение в направлении, противоположном течению металла на желобе. В нижней части отводного канала выполнено отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнитным затвором.

Вводимая в металл добавка помещена в проницаемую для металла камеру 8 из материала, инертного к воздействию расплава, и неподвижно удерживается в зоне циркуляции металла на участке отводного канала.

Устройство работает следующим образом.

B отводном канале закрепляют проницаемую для металла и инертную к его воздействию емкость с добавкой. B проницаемую для металла камеру помещают вводимую добавку. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель. После заполнения отводного канала металл приобретает в нем скорость, напрвленную навстречу движению металла на желобе. Сечение отводного канала и скорость движения металла в нем подбирают, так чтобы расход в отводном канале был равен или превосходил расход металла, поступающего на желоб из плавильного агрегата или миксера.

При этом металл, стекающий по желобу, от бирается через отверстие 3 в отводной ка нал и возвращается в верхнюю часть желоба, омывает вводимую в расплав добавку. Интенсификация процесса насыщения может достигаться увеличением скорости металла в отводном канале путем соответствующей регулировки движителя. При превышении расхода металла в отводном канале по сравнению с поступающим на желоб из плавильного агрегата или миксера часть прошедшего через отводной канал и стекающего по желобу металла вновь отбирается в отводной канал и омывая добавку. Повышение расхода в отводном канале приводит к многократному принудительному контакту каждого объема металла с добавкой, улучшения качество перемешивания.

Порог 5 служит для повышения уровня металла над входным отверстием 3, что щ предотвращает образование воронки и позволяет поэтому значительно увеличить ско.рость металла в отводном канале. Расширяющаяся форма выходной части отводного канала обеспечивает снижение скорости мед талла на этом участке и позволяет избежать образования фонтана на желобе над выходным отверстием 4. После окончания работы металл из отводного канала сливается через отверстие 7.

20 Благодаря принудительному интенсивному многократному омыванию добавки металлом создаются условия для быстрого, полного и равномерного насыщения металла вводимой добавкой.

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания жидЗО кого металла с добавками, включающее наклонный желоб и присоединенный обоими концами к его дну отводной канал, о т л и— чающееся тем, что,сцельюинтен сификации перемешивания и равномерного

35 насыщения металла вводимыми добавками, оно снабжено движителем для сообщения металлу в отводном канале движения, направленного противоположно движению металла на желобе, проницаемой для металла

40 камерой для добавок, размещенной в отводном канале, и порогом, установленным на желобе ниже отводного канала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отводной канал имеет

45 переменное сечение, увеличивающееся в стррону выхода металла в желоб.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что движитель выполненв

Виде электромагнитного индуктора.

53245 9

Составитель Е. Нот Y Бабурк д. Богдан Корректор адеева Техред

Редактор . Ф

Подписное

/199 Тираж

1003 та министров ССС

СР

Заказ 5432 нного комите 35, Раушскан москва, 4

1 13035, П оектная, . Ужгород, ул

Филиал ППП "Патент, г. Уж р