Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток

 

!

5ЗЗ4з4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.75 (21) 2130357/27 (51) М. Кл.- гВ 21F 27/10

В 23К 11/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 28.10,76 (53) УДК 621.791.763 037 (088,8) (72) Автор изобретения

С. Г. Донец (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сварочным машинам, предназначенным для изготовления арматурных сеток, Известно устройство для сварки, содержащее траверсу с электродами и ножами.

Это устройство не обеспечивает достаточных усилий для сварки и резки арматурных сеток.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является машина для контактной точечной сварки, содержащая корпусы с верхними сварочными электродами и ножами, соответствующие им нижние электроды и ножи, приводы сжатия каждой пары электродов и ножей и механизм для подачи сетки на шаг.

Эта машина не позволяет изготавливать сетки и отрезать их от продольных стержней, расположенных на небольшом расстоянии один от другого, например на расстоянии

50 мм, TBK как силовые приводы с двумя рабочими полостями занимают много места по диаметру и при сближении цилиндров невозможно выдержать указанное минимальное расстояние. Это снижает технологические возможности машины.

Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить изготовление сеток с малым шагом между продольными стержнями для расширения номенклатуры изготавливаемых изделий.

Эта цель достигается тем, что привод каждой пары ножей установлен со стороны, противоположной приводу сжатия пары электродов, и смещен в направлении подачи сетки на шаг, при этом приводы каждой пары электродов и ножей размещены в корпусах и связаны между собой перемычками, в кото1ð рых выполнены отверстия для прохода продольных стержней сетки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 — упор, смонтированный в корпусе.

15 Машина состоит из станины 1 с продольными направляющими 2, на которых установлены поперечные направляющие 3 с корпусами 4, снабженными полостями 5 (см. фиг. 1).

В последних смонтированы приводы 6 сжа2д тия, на которых закреплены подвижные ножи 7. На корпусах 4 напротив подвижных ножей 7 закреплены неподвижные ножи 8. Приводы 6 сжатия связаны перемычками 9 с приводами 10 сжатия, смонтированными в поло25 стях 11. Перемычки 9 имеют окна 12 для прохода продольных стержней. На приводах

10 сжатия закреплены подвижные электроды

13, напротив которых закреплены неподвижные электроды 14. Корпусы 4 связаны траверЗр сой 15, снабженной приводом 16 перемеще533434 пия, В корпусах 4 выполнены окна 17 для прохода продольных стержней. На поперечных направляющих 3 установлены стойки 18, на которых установлены упоры 19. На станине также установлены каретка 20 продольной подачи, снабженная цангами 21 и связанная со штоком 22 привода 23. Каретка 20 перемещается по направляющим 24. Упоры 19 монтируются в корпусах 4 и не связаны со стойками 18 (см. фиг. 2). Упоры монтируются на штоках 25, подпружиненных пружинами 26.

Выполнение корпусов 4 с приводами б и 10 сжатия позволяет выполнить их узкими и разместить вплотную, обеспечив минимальное расстояние между электродами и ножами.

Работает машина следующим образом.

После заправки продольных стержней 27 и подачи поперечных стержней 28 масло подается в голости 11 и перемещает приводы 10 сжатия с подвижными электродами 13 вниз.

При этом пересечения стержней 27 и 28 прижимаются к неподвижным электродам 14 и включае гся сварочный ток. После приварки поперечного стержня 28 к продольным стержням 27 масло подается в полости 5 и перемещает приводы 6 сжатия вверх, а вместе с ними и подвижные электроды 13. При этом перемещение ограничивается упорами 19, до которых перемещаются перемычки 9. Это позволяет ограничить ход подвижных ножей 7 при сварке. Вслед за этим дается команда на привод 23 продольной подачи, который перемещает сетку на шаг. После этого цикл повторяется до полной сварки сетки. По окончании сварки приводами 16 корпусы 4 перемещаются траверсой 15 и ножи 7 и 8 выводятся на необходимую позицию отрезки. При этом корпусы 4 отходят от упоров 19, освобождая перемычки 9. В случае выполнения упоров 19 в корпусах 4 при перемещении корпусов штоки 25 отходят от стоек 18 и перемещаются пружинами 26 вправо, выводя упоры 19 из зоны перемещения перемычек 9. На позиции отрезки масло подается в полости 5 и приводы 6 сжатия перемещают вверх подвижные ножи 7, которыми отрезают продольные стержни 27. После отрезки корпусы 4 отводятся в исходное положение и осуществляется сварка очередной сетки.

10 Предлагаемая машина позволяет сваривать и отрезать сетки от продольных стержней, расположенных на минимальном расстоянии один от другого. Выполнение приводов сжатия в виде цилиндров одностороннего дейст15 вия, у которых штоки-плунжеры связаны между собой, позволяет производить отрезку в любом месте, что также расширяет технологические возможности машины.

20 Формула изобретения

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащая корпусы с верхними сварочными электродами и

25 ножами, соответствующие им нижние электроды и ножи, приводы сжатия каждой пары электродов и ножей и механизм для подачи сетки на шаг, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения из30 готовления сеток с малым шагом между продольными стержнями для расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, привод сжатия каждой пары ножей установлен со стороны, противоположной приводу сжатия

35 пары электродов, и смещен в направлении подачи сетки на шаг, при этом приводы сжатия каждой пары электродов и ножей размещены в корпусах и связаны между собой перемычками, в которых выполнены отверстия

40 для прохода продольных стержней сетки.

533434

Фиг. 1

Фиг. 2

Корректор T. Гревцова

Редактор Н. Суханова

Заказ 2351/8 Изд. № 1715 Тираж 1077 Подписное

ILHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., и. 4(5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель Г. Галюз

Техред 3. Тараненко

2b Л 18

/, /