Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>533445

Сова Советских

Социалистических

Республик

« ф

I (61) Дополнительное к азт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.75 (21) 2170485/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликования описания 09.11.7б (51) М К д 2 В 22 D 11!10

Государственный комитет

Совета Л1инистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Б. Закута, В. С. Нуляк, А. M Музыкант, С. С. Затуловский, Б. A. Кириевский, В. И. Католиченко и Н. С. Волощеико

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ

МАТЕРИАЛОВ В КИДКИЙ МЕТАЛЛ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл при непрерывной разливке стали.

Известно устройство для ввода ферромаг- 5 нитных материалов в жидкий металл, содержащее бункер, систему трубопроводов, электромапниты, создающие направленное магнитное поле для выхода частиц из трубопровода (1).

Однако в этом устройстве на сердечниках электромагнитов создаются наросты из ферромагнитного материала, шунтирующие и искажающие поле электромагнита, что приводи-, к просыпке частиц этого материала на зер- 15 кало жидкого металла.

Известно также устройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла, состоящее из расходного бункера, трубопровода, метательно"o соленоида и схе- 20 мы управления, Вдоль трубопровода последовательно установлены импульсный, магнит, охватывающий своими полюсами трубопровод.

Однако в таком устройстве при извлечении заданной порции ыатериала из зоны действия постоян ного магнита нет возможности B момент прохождения импульса тока по обмотке метательного соленоида нейтрализовать магнитное поле и это приводит к уменьшению з0 скорости перемещения ферромагнитных частиц.

Избыточное количество амперзптков, необходимых для преодоления действия поля постоянного магнита, прпзодпт,к перегреву метательного соленоида и понижсгппо надежности работы устройства.

Кроме того, при разгоне порции материала метательным соленоидом некоторые частицы приобретают недостаточную скорость для проникновения в металл и ссыпаются на зеркало металла, образуя «корку», уменьшающуIQ эффект BIIezpeIIHB частиц B жидкий металл.

С целью устранения указанных недостатков на входе и выходе метательного соленоида установлены дзухобмоточные электромагниты, одна из обмоток которых соединена с регулируемыM источником тока, а другая — вклIo чена последовательно обмотке метательного соленоида.

На чертеже изооражено предлагаемое устройство, общий впд.

Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного ферромагнитным материалом 2, наклонного трубопровода 8, дозирующего импульсного электромагнита 4, метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двухобмоточные электромагниты б и 7. Обмотки электромагнитов б и

533445

7, создающие магнитное поле, которое удерживает материал;на входе и выходе метательного соленоида 5, соединены ic регулируемым источником тока, а обмотки, создающие нейтрализующее поле, включены лоследовательно с обмоткой метательного соленоида 5.

Из бункера 1 ферромагнитный материал

2 по трубопроводу 3 .попадает в импульсный электромагнитный дозатор. Отдозированная порция захватывается полем элвктромагнита б и устанавливается на входе метательного соленоида 5.

Импульс то ка, возникающий в обмотке метательного соленоида 5, одновременно проходит по обмоткам электромагнитов б и 7, соз. дает импульсное магнитное поле, обратного знака, которое нейтрализует магнитное поле, удерживающее ферромагнитный материал.

В момент нейтрализации метательный соленоид разгоняет частицы до скорости, превыщающей 20 м/сек. При такой скорости энергия части ц больше энергии поверхностного натяжения жидкого металла и это способствует их полному, внедрению в металл.

Частицы, скорость которых меньше 20 м/ сек, задерживаются электромагнитом 7 и не просыпаются на зеркало металла, а в момент нейтрализации его поля очередная порция материала, перемещающаяся по трубопроводу с большей скоростью, увлекает отдельные частицы, ранее удерживаемые электромагнитом 7, способствуя их в недрению в жидкий металл вместе с очередной порцией материала.

В результате устранения явления просыпки и увеличения скорости частиц, достигнуто 100О/О-ное внедрение ферромагнитного материала в жидкий металл. Это ускоряет процесс кристаллизации и уменьшает время охлаждения сляба на установках непрерывной

5 разливки стали, что позволяет увеличить скорость вытяжки сляба с 1,3 м/мин до 1,8 м/мин с одновременным улучшением его качества, аипервитков метательното соленоида, или о беспечить заданную скорость при меньшем количестве ампервитков соленоида, а также снизить температуру нагрева соленоида со

150 С до 90 С и существенно повысить на дежность работы устройства.

Использование предлагаемого устройства только на одной УНРС дает экономию 200тыс. руб. в год.

Ф о р.м |у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл, содержащее схему управления, бункер и трубопровод, вдоль которого расположены электромагнит и метательный соленоид, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности внедрения частиц в жидкий металл и надежности работы устройства, iHB входе и выходе метательного соленоида установлены двухобмоточные электромагниты, одна из обмоток которых соединена с регулируемым источником тока, а другая — включена последовательно о бмотке метательного соленоида.

Источники информации, лринятые во внимание при экспертизе:

З5 .1. Авт. св. М 415150, |кл. B 22 D 11/10, 23.08.71 (а налог), 533445

Составитель В. Битков

Техред 3. Тараненко

Корректор И, Симкина

Редактор 3. Ходакова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 951/1469 Изд. Хз 1724 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5