Пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски

 

Г111 533485

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2107198/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 04.11.76 (51) М. Кл з В 27М 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 69.025.351.3..002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Н. Мельник и М. И. Дыкун

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПАРКЕТНОЙ ДОСКИ

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски, включающий жесткое основание, прессующую балку, гидропривод и механизм фиксации. (1)

Недостатком этого пресса является низкая производительность.

Известен также пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски, включающий жесткое основание, прессующую балку, гидропривод и механизм фиксации. (2)

Недостатком его является плохое качество укладки.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества укладки.

Достигается это тем, что на торце прессующей балки укреплен кронштейн с шарнирно подвешенной пластиной, на боковой поверхности балки смонтированы нажимные кронштейHbI, а на основании пресса закреплены направляющие и установлены обжимная линейка и регулировочный механизм, связанные друг с другом посредством шарнирно соединенных рычагов, общие шарниры которых взаимодействуют в процессе работы с нажимными кронштейнами, а механизм фиксацип выполнен в виде заслонки с прорезью и фиксатора-захвата, который закреплен на прессующей балке. Фиксатор-захват выполнен в виде подпружиненного стержня с роликом, скользящими по направляющей, которая выполнена фигурной.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фпг. 4 — разрез по А — А на фиг.

2; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фпг. 2; на фиг. 6 — разрез по B — В на фиг, 2.

10 Пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски состоит из жесткого основания 1, верхней прессующей балки 2 и гидроцилиндров 3. На торцовой части верхней прессующей балки 2 укреплен кронштейн 4 с

15 проушиной, в которой шарнирно закреплена на оси 5 пластина 6. В корпусе 7 помещен фиксатор-захват 8 с пружиной 9, упорным кольцом 10 и роликами 11, скользящими по фигурным скосам направляющих 12, укреп20 ленных на жестком основании пресса 1, в которых свободно передвигается заслонка 13 с прорезью. На боковой части прессующей балки 2 укреплены два нажимных кронштейна

14, воздействующие на ролики 15 шарнирных

25 рычагов 16. Один из рычагов шарнирно соеди. нен с обжимной линейкой 17, а другой — с регулировочным винтом 18, который имеет пружину 19, гайку 20 и находится в корпусе

21, укрепленном на консольном основании 22.

Зо К боковой части жесткого основания 1 при533485

50 креплены два направляющих уголка 23, по которым передвигается обжимная линейка 17 при обжатии и возвращается в исходное положение при помощи регулировочных винтов

24 с гайками 25 и возвратных пружин 26.

Пресс работает следующим образом.

Подлежащая прессованию паркетная доска, состоящая из непрерывного по длине реечного основания 27, предварительно намазанного клеем, и уложенного на него лицевого слоя

28, набранного в виде чередующихся в шахматном порядке квадр с небольшими зазорами между соседними паркетными досками, подается в пресс. При этом пластина 5 скользит по лицевому слою 28, который при подходе к заслонке 13 останавливается, упираясь в нее, а пластина 5 под действием собственного веса попадает в заранее предусмотренный зазор между лицевыми слоями соседних паркетных досок. Одновременно срабатывает автоматика, которая дает сигнал на остановку движения реечного основания в пресс и опускания прессующей балки под действием гидроцилиндров 3.

При опускании верхней прессующей балки пластина 5 давит на последнюю паркетную планку лицевого слоя 28, в результате чего происходит обжим в продольном направлении, так как передний конец лицевого слоя 28 упирается в заслонку 13. В прорезь заслонки под действием пружины 9 и роликов 11, скользящих по фигурным скосам направляющих 12, входит фиксатор-захват 8.

Одновременно нажимные кронштейны 14 давят на ролики 15 и через шарнирные рычаги 16 усилие передается обжимной линейке 17, которая производит поперечный обжим лицевого слоя 28 паркетной доски по всей ее длине. При этом находящиеся в корпусе 21 пружина 19 с регулировочным винтом 18 и гайкой 20 служат для регулирования силы обжима и одновременно предотвращают поломку механизма поперечного обжима.

После окончания процесса прессования под действием гидроцилиндров 3 происходит подьем верхней прессующей балки 2, при этом фиксатором-захватом 8 поднимается заслонка 13 и начинается движение склеенной паркетной доски из пресса, а подлежащая склеиванию доска заходит в пресс. При дальнейшем движении прессующей балки 2 фиксатор-захват

8, скользя роликами по фигурным скосам направляющих 12, выходит из прорези заслонки

13, которая под действием собственного веса опускается на лицевой слой движущейся склеенной паркетной доски и скользит по нему до тех пор, пока не заскочит в зазор между соседними паркетными досками. Таким образом заслонка 13 встанет в исходное положение и зафиксирует движение и длину паркетной доски, поступившую в пресс для склеивания.

Одновременно при подъеме верхней прессующей балки 2 нажимные кронштейны 14 освобождают ролики 15 шарнирных рычагов

16, в результате обжимная линейка 17 отходит в исходное положение под действием возвратных пружин 26. При этом заканчивается цикл прессования паркетной доски.

После выхода склеенной паркетной доски из пресса она автоматически отрезается в месте зазора в лицевом слое 28 между соседними паркетными досками.

Формула изобретения

1. Пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски, включающий жесткое основание, прессующую балку, гидропривод и механизм фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества укладки, на торце прессующей балки укреплен кронштейн с шарнирно подвешенной пластиной, на боковой поверхности балки смонтированы нажимные кронштейны, причем на основании пресса закреплены направляющие и установлены обжимная линейка и регулировочный механизм, связанные друг с другом посредством шарнирно соединенных рычагов, общие шарниры которых взаимодействуют в процессе работы с нажимными кронштейнами, а механизм фиксации выполнен в виде заслонки с прорезью и фиксатора-захвата, который закреплен на прессующей балке.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждая направляющая выполнена фигурной, а фиксатор-захват — в виде подпружиненного стержня с роликом, скользящим по фигурной направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Ме 386783, кл. В 27 М 3/04, 1970.

2. Авт. св, Хо 385723, кл. В 27М 3/04, 1970 (прототип) .

533485 у,г 2

Составитель 3. Бегельман

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Гревцова

Редактор Е. Дайч

Типография, нр, Сапунова, 2

Заказ 2318/14 Изд. _#_e 1721 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К.35, Раушская наб., д. 4/5