Способ выделения сульфата из алюминатных растворов

 

ttt) 533549

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.75 (21) 2133018/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 18.11.76 (51) М. Кл. С 01D 5/00

С 01F 7/06

Государсгеенный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 661 862 222 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Г. В. Токарев, В. К. Гончаров, С. М. Виноградов и Н. С. Хазова (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ

ИЗ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ

Способ относится к технологии производства неорганических веществ, в частности к ооласти производства глинозема и побочного продукта этого производства — сульфата натрия.

Известен способ, предполагающий промывку содосульфатной смеси ограниченным коли",ññòâîì воды, отделение отмытого сульфата и обработку полученного раствора кальцинированной содой с целью выделить из него сульфат. Обработанный содой и отделенный от выпавшего сульфата раствор возвращают в производство.

Однако, несмотря на содовую обработку раствора от промывки, в нем остается 5 — 7%, или примерно 60 — 90 г/л сульфата, так как сода — недостаточно эффективный высаливатель для сульфата. Возвращение в производство раствора с 60 — 90 г/л Na SO4 привело бы все-таки к возврату и накоплению сульфата в производственных растворах со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Еще один недостаток этого способа — введение в производство воды (на промывку содосульфатной смеси). Эта вода должна быть выпарена, что требует затрат энергии.

Цель изобретения состоит в разработке способа, который позволит выделять сульфат натрия из алюминатных растворов, возвращая при этом соду в производство и не затрачивая на промывку содосульфатной смеси чистой воды.

Цель достигается тем, что промывку содосульфатной смеси проводят алюминатными растворами с концентрацией 4 — 50 г л каустической щелочи, а в качестве щелочного рсагснта используют алюминатный раствор с концентрацией 200 — 350 г/л каустической щелочи.

Пример. Производят отмывку натуральной содосульфатной смеси состава, вес. %:

Х а,Я О.г 80,6

1 ч аз СОз 16,5

NaOH 1,4

15 А12 - з 1,1

Промывку производят при 40 С перемешиванием в течение 1,0 — 1,5 час 100 г содосульфатной смеси и 100 г раствора, содержащего

25 г!л МазО, „,, при каустическом модуле

-0 и,;; — 2,9.

В результате промывки получают осадок сульфата, содержащий, вес. %:

Каз >0„95

NaCOç 2,1

25 NaOH 0,3

А1зОз 0,2

Раствор, полученный после промывки содосульфатной смеси, содержит 142,2 г/л ИазСОз, 265,0 г/л Хаз80„, 26,1 г/л NaOH и 15,3 r, ë

Зо АI Оз. Этот раствор смешивают с 6-кратным

533549

Формула изобретения

Составитель С. Розенфельд

Техред В. Рыбакова Корректор И. Позняковская

Редактор Е. Шепелева

Заказ 2482/20 Изд. Ко 1735 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (по объему) количеством крепкого алюминатного раствора с МазОк,уст=298 г/л и а у- — — 3,02. Полученный в результате смешения раствор имеет концентрацию ХазОкауст=

260 г/л и содержит 18,2 г/л ХазСОз и 11,4 г/л

NaqSO4. Такой раствор может быть возвращен в производство.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует специального оборудования.

Способ выделения сульфата натрия из алюминатных растворов глиноземного производства, включающий упаривание растворов, отделение осадка содосульфатной смеси, промывку этой смеси, смешивание раствора после промывки с щелочным реагентом с отделением выпавшего осадка, возвращение раствора в производство и смешивание осадка с содосульфатной смесью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, промывку содосульфатной смеси проводят алюминатными растворами с концентрацией 4 — 50 г/л каустической щелочи, а в качестве щелочного реагента используют алюминатный раствор с концентрацией 200—

350 г/л каустической щелочи.