Шлакообразующая смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (533645

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2191669!02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликования описания 25.11.76 (51) Ч К ч С 21 С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам нзаоретений и открытий (53) УДК 669.046.581. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. И. Арзамасцев, В. П. Новолодский, В. А. Спирин, H. Н. Власов, В. А. Денисов, С. П. Бурмасов, H. А. Фомин, В. М. Баранов и В. В. Петренев

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к области сталеплавильного производства и может быть использовано при внепечной обработке стали продувкой азотом в ковше.

Для внепечной обработки жидкого металла, с целью его десульфурации и удаления неметаллических включений,,в настоящее вре мя применяются твердые шлакообразующие смеси и жидкие синтетические шлаки на основе извести и флюсующпх добавок.

Известна шлакообразующая смесь для ра финирования стали, состоящая из окислоэ кальция, глинозема и плавикового шпата (1).

Известна шлакообразующая смесь из окиси ,кальция и плавикового шпата (2). Однако эти шлакообразующие смеси не обладают способностью стабилизировать или уменьшать содержание азота в металле при продувке металла газообразным азотом.

С целью повышения рафинирующей способности шлакообразующей смеси по отношению к сере и кислороду с одновременным удалением из стали азота в состав предлагаемой шлакообразующей смеси вводят 3 — 6с/О угле рода. Повышение концентрации углерода в шлакообразующей смеси от 0 до 3% повышает растворимость азота в ней с тысячных до десятых долей процента, что значительно повышает сорбцнонную способность образующегося шлака после плавления шла кообразующей смеси по отношению:< азоту, растворенному в стали. Прп этом шлакообразующая смесь приобретает способность экстрагпровать азот пз стали в условиях развитой контактной поверхности при продувке стали азотом в ковше.

Наиболее полное удаление азота из металла наблюдается прп содержании углерода в шлакообразующей смеси от 3 до 6%. Увеличение соде ржания углерода в смеси выше 6 /о не способствует повышению сорбцнонной способности шлакообразующей смеси по отношению к азоту, а приводит к повышенному угару углерода.

Содержание азота в металле после upo2g дувкп, в зависимости от содержания у-.лерода а шлакообразующей смеси, показано в таблицее.

533645

Таблица

Со держание углерода в смеси, %

Содержание азота в металле, %

0,0145

0,0143

0,0141

0.0141

0,0160

Формула изобретения

Плавмковый шпат

Углерод

Известь

24 — 47

3 вЂ

Остальное

Составитель И. Чепикова

Редактор E. Шепелева Тсхред В. Рыбакова Корректор В, Гутман

Заказ 1024/1566 Изд. ¹ 777 Тираж 654 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Наряду с этим наличие углерода препятствует накоплению в образующемся шлаке окислов железа, что,повышает раскислитель ную способность шлакообразующей смеси.

Для обеспечения лучше.о усвоения фракционный состав компонентов смеси должен быть не более 20 пм, а углерода — не более

0,5 — 1 мм. С месь необходимо задавать в ковш постепенно, после наполнения металлом 1/3 сталеразливочиого ковша (в случае совмещения продувки азотом с выпуском металла из сталеплавильного агрегата) или же сразу после .окончания выпуска металла в ковш, до продувки азотом.

Опти»aëü:!ûé расход шлакообразующсй смеси =оставляет 30 — 40 кг на 1 т обрабатываемого .металла.

Шлакообразующая смесь, содержащая известь и плавиковый шпат, о т 1 и ч а ю щ а я5 с я тем, что, с целью удаления азота из металла, в,!ее. дополнительно введен углерод при следующем соотношении .компонентов, вес. %:

Источники информации, принятые зо внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. № 353977, С 21 1/04, 1970.

2. Авт. св, ¹ 353970, С 21 5/54, 1970,