Способ тонкого растачивания отверстий в корпусе конической пары
° СЕСЭЮЗНЛЯ
1 б l%
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01,04.75 (21) 2119528/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.76,Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.01.77 (51) М. К„
В 23 В 35/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.952.5 (088,8) Б, М, Бромберг, М, JI, Вайсерман, А. Ф. Дубиненко, B. Ш, Казацкий, И. А. Тенин, М. Я. Брагарник и Л. Ф. Ройтберг (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро алмазно=расточных и радиально-сверлильных станков (54) СПОСОБ ТОНКОГО PACTA×ÈÂÀÍÈß ОТВЕРСТИЙ
В КОРПУСЕ КОНИЧЕСКОЙ ПАРЫ
)О
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей, преимущественно корпусов крановой арматуры, на алмазнс-расточных, а также токарных, токарно-револьверных и т,п, станках.
Известны способы тонкого растачивания отверстий в корпусе конической пары,преимущественно крановой арматуры, без образования на поверхности конуса риски от вывода резца путем вращения корпуса вокруг оси, повернутой на угол, равный половине угла конуса, относительно направления продольной подачи резца, после окончания обработки конуса поворачиваемого 15 вокруг оси, параллельной оси вращения корпуса.
Описываемый способ отличается от и вестных тем, что растачивают конус на длину проточки, затем не останавливая вра- gp щения корпуса, сообщают резцу круговую подачу для врезания до диаметра проточки поворотом вокруг оси, смещенной с оси вращения корпуса в сторону, противоположную образующей конуса, параллельной на- g5 гравлению продольной подачи, после чего растачивают проточку на продОльной подаче резца в сторону большего диаметра конуса.
Указанные отличия позволяют повысить качество обработки пары за счет растачивания конуса и соосной с ним проточки, расположенной за его малым диаметром, с одной установки корпуса, Предлагаемый способ поясняется фиг. 1 и 2, При тонком растачивании корпус 1 вращают с числом оборотов tt вокруг оси 2, повернутой на угол Р /2 относительно направления продольной подачи резца 3, где
P — угол конуса 4 с большим диаметром
Конус растачивают на длину Ь, включающую длину о проточки 5 за его малым диаметром, перемещая резец 3 на продольной подаче Sn по образующей 6, параллельной направлению подачи, в сторону малого диаметра.
Затем выключают продольную подачу резца и, не останавливая вращения корпуса, сообщают резцу круговую подачу 5 к поворотом на угол Ч" вокруг оси 7. При
534313 этом вершина резца врезается до диаметра проточки 5, равного диаметру конуса 4 на длине L - K {на длине L диаметр конуса равен CL ). Ось 7 параллельна оси
2 и смещена относительно последней на ве- Ь личину 8 в сторону, противоположную образующей 6, После этого включают продольную подачу Sn резца в сторону большого ди
< метра конуса и растачивают проточку 5„ 10
Так как чистота поверхности проточки может быть значительно ниже чистоты конуса, то д > >г, 1
По окончании обработки проточки выклю. чают вращение корпуса и на ускоренном ходу выводят резец из отверстия. Поскольку при этом резец настроен на малый диаметр CI конуса, то его вершина не оставляет риски на обработанной поверхности.
Продольную подачу может осуществлять не резец 3, как описано, а корпус 1 ° .цля вывода формулы, по которой можно определить величину Ю, воспользуемся схемой на фиг. 2, Точка М представляет собой вершину резца, которая по дуге окружности радиуса R с центром в точке 07
{ось 7 на фиг. 1) переходит с окружности радиуса г = d1/2 на окружность радиуса
П /2 (центр этих окружностей — точка
0, лежащая на оси 2 по фиг. 1)
Из треугольника М 0 О у следует:
2. п =в + е — EReсоь
Принимая во внимание, что R = e + Р > получим после пре образований:
2 (f -ñî5ó) е +2 г, (f-соь ) е-(n - v, ) =O (1) Решив это уравнение и перейдя от радиусов окружностей к диаметрам, найдем:
- d (2)
С05 Ч 1 е= — д„
Е где Clq — малый диаметр конус в конце 45 обработки, d =3 — KL
П вЂ” большой диаметр конуса;
К вЂ” конусн ость;
L — длина обработки {сумма длин конуса и проточки)„
d — диаметр проточки {малый диаметр конуса на длине L, — — К ), Ci = Ci К Р = Д - К { „- e)
1
1 — длина проточки; - угол поворота резца при врезании до d, Формулой {2) пользуются для установления величины 2 по заранее выбранному углу поворота 1(Для приближенного определения величины
8 в случае f 90о можно воспользоваться выражением: К1 () г
Сместив ось поворота относительно оси вращения корпуса на величину 6, рассчитанную по выражению {3), выводят вершину резца с диаметра cl> на диаметр Cl регулировкой угла поворота, Ф ормула изобретения
Способ тонкого растачивания отверстий в корпусе конической пары, преимущественно крановой арматуры, без образования на поверхности конуса риски от вывода резца путем вращения корпуса вокруг оси, повернутой на угол, равный половине угла конуса относительно направления продольной подачи резца, после окончания обработки конуса поворачиваемого вокруг оси, параллельной оси вращения корпуса, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки пары за счет растачивания конуса и соосной с ним проточки, расположенной за его малым диаметром, с одной установки корпуса, растачивают конус на длину, включающую длину проточки, затем, не останавливая вращения корпуса, сообщают резцу круговую подачу для врезания до диаметра проточки поворотом вокруг оси, смещенной с оси вращения корпуса в сторону, противоположную образующей конуса, параллельной направлению пр<>дольной подачи, после чего растачивают проточку на продольной подаче резца в сторону большего диаметра конуса.
534313
Составитель Г. Довнар
Редактор И. Бродская Техред М. Левицкая КорректоРА. Лакида
Заказ 5529/263 Тираж 1178 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
