Способ изготовления бумажного диэлектрика
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (Мз 3454-е(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,01,7 5 (21) 2097402/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опублнковано05.11.76.Бюллетень №41 (53) M. Кл.
В 21 Н 5/00
Твеударственный комитет йоивта Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 676.492 (088.8) (45) Дата опубликования описания04.03.77 с
Е. М. Макушин, Л. Т, Тур, Т. М. Тетенькина и А. П, Толстихина (72) Авторы изобретения
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ДИЭЛЕКТРИКА
Бель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и повышение термостойкости диэлектрика. Поставленная цепь достигается тем., что обработку целпюпозосодержашего материала перекисью водорода ведут в присутствии аммиака. Бепесообразно дпя обработки применять смесь, состояшую из перекиси водорода и водного раствора аммиака, взяИзобретение относится к способам изготовления бумажных диэлектриков с использованием химических реагентов дпя обработки целлюлозосодержашего растительного материала> оно предназначено дпя реализации в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известный способ изготовления бумажного диэлектрика, предусматривающий обработку цеплюпозосодержашего растительного сырья перекисью водорода с поспедуюшей промывкой деионизированной водой, не обеспечивает получение бумажного диэлектрика, отвечаюшего современным требованиям.
2 тых в соотношении 1: 1, при концентрации перекиси водорода, превышающей 0,2%.
Предпагаемый способ апробирован в лабораторных условиях.
Пример 1. Супьфатную эпектроизопяционную цеплюлозу марки ЭИ-1 целлюлозного завода "Питкаранта" в виде суспен« зии 1 0%-ной концентрации обрабатывают в течение 60 мин при 20 С окислитель10 ной смесью, состоящей вз перекиси водорода и аммиака) взятьих в соотношении 1:1, концентрация каждого в растворе 1,0%.
По окончании обработки цеппюпозу промывают деионизированной водой и используют
1s дпя изготовления бумажного диэлектрика.
В табп. 1 приведены данные, характеризующие продукт, полученный по известному (по авт, св. № 397974) и по предлагаемому (по примеру 1) способам.
20 Пример 2. Бисупьфитную цеплюпозу из епи с выходом 59% в виде суспензия
10%-ной концентрации обрабатывают 60миц о при 35 С окиспитепьной смесью, состоя° l шей из перекиси водорода и аммиака, взя25 тых в соотношецип 1: 2, при концентрации
534541
Табпица1
500
92,0
96,4
1000
78,0
81,0
75,1
1500
53,2
42,4
56,0
57,2
2000
48,4
43,0
45,2
42,0
42,1
44,7
40,3
0i 0031
О, 004.4
0,0020
0,0029
0,0025
0,0039
Таблица2, Показатель
72,5
500
85,0
72,0
54,0
67,0
53,1
45,0
54,0
44,0
41,5
46,5
39,0
2500
37,0
38i0
3000
36,0
О,ОО34
030048
100
0,0022
0,0034
0,0027
0,004 1
120
Выход целлюлозы (в%) поспе термообработки при о
150 С в течение, час
Тангенс угла диэлектрических о потерь (после старения при 150 C в течение 15 месяцев) при температуре, С, Выход целпюлозы (в о} после термообработки при о
150 = в течениеучас:
2000
Тангенс угла диэлектрических потерь (поспе старения при о
50 (в течение 15 месяцев) при о температуре, С:
43,0
41,5
53 1541
Таблица 3
500
81,0
62,0
78,0
95,0
1000
61,2
78„0
50,1
1500
52,0
63,0
2500
43,0
45,0
43,7
52,7
46,0
41,4
39,0
42,0
44,0
3000
0,0054
0,0082
0,0021
0,0030
0,0045
0,0068
120
Показатель
82,1
500
96,2
82,2
64э2
53 0
1000
60,3
1500
52,7
46э 12000
45,1
3000
43,2
42,3
42,5
0,0027
0,0037
100
0 0032
0,0044
0,002 7
0,0041
120
Выход целлюлозы (a Ъ) после термообработки при о
150 С в течение, час:
Тангенс угла диэлектрических потерь (поспе старения о при 50 С в течение 15 месяцев) о при температуре, С
100
Вьпод цеплнзлозы (в ",:,) посФе термообработки при о
150 С в течение, час:
Тангенс угла диэлектрических потерь (после старе иия при 50 С в течение 15 о. месяцев) ири температуре, С:
Таблица 4
81,0
72,4
65,3
50,4
48,9
534541
Таблица 5
Выход целлюлозы (в %) после термообработки при о
150 С в течение, час .
78,0
500
76,1
1000
54,2
50,6
48,2
38,8
45,1
38,1
35,5
36,2
Тангенс угла диэпектрических потерь (поспе старео ния при 50 С в течение 15 о месяцев) при температуре, С:
0,0060
0,0090
100
0,0035
0,0047
0,0043
0,0068
120
Формула изобретения о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения тангепса угла диэпектри» ческих потерь и повышении термостойкости диэлектрика, обработку перекисью водорода осуществляют в присутствии ам» миака.
Способ изготовления бумажного диэлектрика путем, обработки целлюпозосодержащего материала перекисью водорода, Составитель И. Ходзицкая
Редактор Л. Ушакова Техред Н. Aíäðåé÷óê Корректор В. Салка
ЗакаЗ 5765/ 276 Тираж 520 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4
3000
56,0
&2,1
40,0
85,0
59,0
56,0
