Устройство для удаления отливок

 

еа„ с. зю Знлл

ВАтейтье-. .чсгЧМ ) бмблютана 4Б -, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 535139

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23,10.75 (21) 2186151/02 (51) М. Кл. В 22D 29/00

В 22D 15/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.747.51 (088.8) Дата опубликования описания 18.11.76 (72) Авторы изобретения

Н. И. Смирнов, Л. Я. Каганэ и Я. М. Рывкис

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК И3 КОКИЛЯ

Изобретение относится к литейному производству, точнее к области получения точных отливок в кокилях с термоизоляционной облицовкой, и может быть использовано в линиях литья в облицованные кокили.

В известных л иниях литья в облицо|ванные кокили (1) кантовка кокилей и выбивка отливок осуществляются с помощью нескольких манипуляторов на трех разных позициях, занимающих значительную площадь. На вьнполнение указанных операций, а также пропуск верхнего кокиля вперед нижнего затрачивается м|ного времени, вследствие чего участок разборки кокилей и удаления отливок имеет наименьшую пропускную способность, ограничивающую возможную производительность линий.

Цель изобретения — увеличение произ водительности, уменьшение габаритов устройства и упрощение его конструкции. Это достигается путем совмещения двухместного канто|вателя с меха низмом прошивки надувных отверстий кокиля IH расположением оси поворота рамы кантователя перпендикулярно продольной оси кантователя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же устройство, вид сбоку; на фиг. 3 показан узел рамы с кокилем.

Устройст|во содержит двухместный кантователь 1, совмещенный с механизмом 2 прошивки надувных отверстий кокиля. Рама 3 ка нтователя с помощью привода 4 периодически поворачивается на 180 относительно горизонтальной поперечной оси сначала в одном, а затем в обратном, направлении в зависимости от напра|вления движения потока кокилей на линии.

Движение кокилей через кантователь inpoизводится IIIO приводным фрикционным консольным роликам 5. Остановка кокилей в кантователе осуществляется с помощью приводных упоров б. Для предотвращения выпадения кокилей из KBíòoâàòåëÿ при поворотах рамы предусмотрены приводные упоры 7.

Для разгрузки роликов кантователя от усилий прошивки надувных отверстий кокилей, а также для одно временного с прошивкой захода в кантователь верхнего кокиля рама 3 кантователя снабжена в месте остановки нижнего кокиля 8 утолщенными в сторону кокиля опорными 1буртами 9. За счет этого утолщения между наружной поверхностью буртов нижнего кокиля (со стороны его

25 разъема) и внутренней поверхностью утолщенных буртов рамы создан зазор, по величине меньший зазора между внутренней поверхностью второго бурта кокиля и опорной поверхностью роликов кантователя. Благода30 ря этому нижний кокиль после ка нтовки его

535139 на 180 передается на опорные утолщенные бурты рамы, а ролики получают возможность свободного:вращения для захода в кантователь верхнего кокиля.

Устройство работает следующим образом.

После съема верхнего кокиля подъемником агрегата разборки форм, прочистки надувных отверстий и выталкивания отливки в нижний кокиль последний рабочей частью вверх подается рольгангом в двухместный кантователь 1 на упоры 6. Рама 3 поворачивается приводом 4 на 180, при этом кокиль садится на утолщенные опорные бурты 9. Прошивная плита механизма 2 опускается, прочищая своими штырями надувные отверстия кокиля и выталкивая отливку на склиз и далее на уборочный транспортер. Од новремен но на упоры 6, но с противоположной стороны подается верхний кокиль рабочей частью вниз.

Упор 7 закрывается. Рама 3 поворачивается на 180 в обратном направлении. Упоры 6 и

7 открываются. Оба кокиля выдаются роликами кантователя на участок очистки. На этом цикл операций по кантовке пары кокилей, прочистке надувных отверстий нижнего кокиля и удалении отливки, а также пропуску верхнего кокиля вперед нижнего заканчивается.

Эффективность устройства заключается в увеличении производительности участка разборки кокилей и удалени и отливок с 45 до

72 форм в час, уменьшении занимаемой этим участком площади с 25 до 8 м, уменьшении числа механизмов с 7 до 3, обеспечении удаления отливок на одной и той же позиции без подъема кокиля и увеличения высоты их падения. При этом обеспечивается .пропуск верхнего кокиля вперед нижнего без использования дополнительного времени и механизмо в.

Формула изобретения

10 Устройство для удаления отливок из кокиля, включающее двухместный кантователь в виде рамы с горизонтальной осью поворота и приводными фрикционными роликами, приводные упоры для остановки кокилей и меха15 ппзм прошивки надувных отверстий кокиля, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, уменьшения габаритов устройства и упрощения его конструкции, д вухмест ный кантователь совмещен с ме20 ханизмом прошивки надувных отверстий кокиля, при этом горизонтальная ось поворота рамы кантователя расположена перпендикулярно его,продольной оси, а при водные у поры для остановки кокилей установлены в цент25 ральной части рамы на ее боковинах.

Источник информации, принятый во вниман ие при экспертизе.

1. Статья Е, Г. Николаенко и др. «Литье в облицованные металлические формы» в жур30 нале «Литейное производство» № 1, 1969 r., стр. 1 — 5 (прототип) .