Клеевая композиция
1535332
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву .— (22) Заявлено 12.08,75 (21) 2180206 05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.11.76. Бюллетень N 42 (45) Дата опубликования описания 10.12.76 (51) М.K;k.- С 09 J 3/16
С 09 J 3/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 668 395 6 (088,8) (54) КЛЕЕВАЯ КОМПО314Ц14Я
13,0 — 20,0
1,0 — 2,0
1,0 — 2,0
0,5 — 2,0
1,84 — 4,6
0,16 — 0,4
Изобретение относится к области получения клеев, применяемых в производстве шлифовальных кругов на войлочной основе, которые находят широкое применение в механической очистке рефлекторов фар автомобилей.
Известен клей для шлифовальных кругов, включающий 3IIIQKcHgI,ную диановую смолу и пульвербакелит (1). Однако известный клей имеет неудовлетворительную адгезию, а изделия с его использованием — небольшой срок службы, низкую степень очистки, большую осыпаемость.
Известные эластичные клеи на основе эпоксидных смол, например клей БОВ-1 (2), включающий эпоксидную диановую смолу, фурфуролацетонавый мономер, стирол и полиэтилесчпол иамин, клей, включающий кроме перечисленных ком понентов аддукт бутадиеннитрильного каучука и алкиленфенолформальдегидной смолы (3) предназначены для склеивания металлов и других материалов и не пригодны для изготовления шлифовальных кругов на войлочной основе.
Известный клей К-153, включающий эпоксидную диановую смолу, полисульфядный каучук, полифункциональное производное метакриловой кислоты, гекса метилендиамин и портландцемент, также не олвечает требованиям, предъявляемым к клеям для изготовления шлифовальных кругов на войлочной основе (2): нет достаточной адгезии к шлифовальным порошкам и войлоку, большая осыпаемость и низкий срок службы изделия.
С целью увеличения адгезин клея к войлочной основе и шлифовальным порошкам, а та|кже повышения эффективности работы инструмента предлагают в клеевую композицию, содержащую эпоксидную диановую смолу, полисульфидный каучук, полифункцнональное производное метакриловой кислоты, аминный опве рдитель и на полнитель, в качестве наполнителя вводить шлифовальный поро:пок и дополнительно бутадиенакрилонитрильпый каучук, ди сил и цид,мол и бде на и бе н тони товую глину. Компоненты клеевой композиции использованы в следующих соотношениях, вес. % .
Эпоксидная диановая смола
Полисульфидный каучук
БутадиенакрилонптрильHblH каучук
Полифункциональттое произ водное метакриловой кислоты
Д исилицид молибдена
Бентонитовая глина
535332
Аминный отвврдитель, например, гексаметилендиамин
Шлифовальный парошок
2,0 — 3,0
66,0 — 80,5,Пример 1. Состав кам позици и, вес.
Бутадиенакрило н.итр,ильный каучук 1,0
Эпоисидная смола 13,0
Полисульфидный каучук 1,0
Пол и фувкционалын ое п роизводное мета крилавой
:кислоты
Дисилицид молибдена
Бентонитовая глина
Гексаметилендиамин
Шлифовальный порошок
0,5
1,84
0,16
2,0
80,5 П ри м е р 2. Состав ком позици и, вес.
Бутадиенаырилонитрильный каучук 2,0
Эпоисидная смола 20,0
Полисульфидный каучук 2,0
Полифункциональное произ водное метакрилавой кислоты 2,0
Диаилицид молибдена 4,6
Бентанитовая глина 0,4
Гексаметилендиамин 3,0
Шли фовальный порошок 66,0
П р и м e ip 3. Состав композиции, вес.
Бутадиенамрил онитрильный каучук 1,2
Э покси дная смола 17,3
Полисульфи дный каучук 1,0
Полиф ункциональное
:праиз|водное мета крилавой кисл оты
0,5
Дисилицид молибдена и бентанитовая глина входят в cocxaia клеевой композиции в виде отхода производства высокотемпературных натревателей, где они содержатся в количестве соопветственно 92 вес. % и 8 вес. %.
2,3
0,2
2,5
75,0
Техноло гия пригото влен ия клея.
Д исилицид молибдена
Бентонитовая глина
Гексаметиле ндиамин
Шлифовальный порошок
B металлическом стакане взве1шивают все компоненты .клея (кроме шлифовального порошка) и смешивают металлической палочкой до получения однородной смеси. После получения однородной смеси добавляют шлифпорошок дс получения тестообразной массы, Полученную однородную смесь тонким слоем наносят на войлочный круг, затем наносят густое тесто толщиной 5 — 6 мм и остаBJIHIoT на воздухе в течение 1 ч, после чего иоднимают температуру до 140 — 150 С. Выдержка при указанной температуре 4 ч. Затем остав20 ляют остывать до комнатной температуры.
По внешнему аиду полученная смесь однородна, имеет темно серый цвет, жизнеспособность, клея 24 ч, время отверждения 4 ч. При
25 необходимости отвердитель можно ввести перед употреблением клея.
Методика п рс ведени я и спытаний шл ифов альных кругов в про5р цессе шлифования рефлекторов фар автомобилей.
Режкм шлифования, об )мин:
Число оборотов, круга 5200
Окружная скорость 27 м/сек
4о Число оборотов детали 750
Рабочая подача .круга 25
Физико-:механические показатели шл ифовальното круга с иапользаванием предлагаемого клея приведены в таблице.
Шлифовальный круг устанавливался на стан ке- полуавтомате для шлифования рефлек35 то ров.
535332
Стойкость круга, количество рефлекторов, шт.
Шероховатость поверхности (класс очистки) Теплостойкость, С
Примечание
12,5
12,5
75,0
12,5
12,5
75,0
12,5
12,5
75,0
500
7в
1000
9в
1,2
16,8
1,0
0,5
4,9
2,4
73,2
1. Бутадиенакрилонитрильный каучук 1,2
2. Эпоксидная смола 17,3
3. Полисульфидный каучук 1,0
4. Полифункциональное производное метакриловой кислоты 0,5
5. Гексаметиленднамин 5,0
6. Шлифовальный порошок 75,0
9в
1600
10кл
400
1600
400
10кл
1,2
17,3
1,0
1800
1Оакл
0,5
2,5
2,5
75,0
Соотношение компонентов, входящих в состав клея, вес. %
1. Клей БОБ-1
2. Отходы производства высокотемпературных нагревателей
3. Шлифовальный порошок
1. Клей (авт. св. № 376426)
2. Отход производства высокотемпературных нагревателей
3, Шлнфовальный порошок
1. Клей К-153
2. Отход производства высокотемпературных нагревателей
3. Шлифовальный порошок
1. Бутадиенакрилонитрильный каучук
2. Эпоксидная смола
3. Полисульфидный каучук
4. Полнфункциональное производное
5. Низкомолекулярный полиамид
6. Гексаметиленднамин
7. Шли фовальны и порошок
Клей согласно предполагаемому изобретению:
a) 1. Бутадиенакрилонитрильный каучук
2. Эпоксидная смола
3. Полисульфидный каучук
4. Полнфункциональное производное метакриловой кислоты
5. Отход производства высокотемпературных нагревателей
6. Гексаметилендиамин
7. Шлифовальный порошок б) 1. Бутадиенакрилонитрильный каучук
2. Эпоксидная смола
3. Полисульфидный каучук
4. Поли функциональное производное метакриловой кислоты
5. Отход производства высокотемпературных нагревателей
6. Гексаметилендиамин
7. Шлифовальный порошок в) 1. Бутадиенакрилопитрильный каучук
2. Эпоксидная смола
3. Полисульфидиый каучук
4. Полнфункциональное производное метакриловой кислоты
5. Отход производства высокотемпературных нагревателей
6. Гексаметилеидпам;:.í
7. Шлифовальный порошок
1,0
13,0
1,0
0,5
2,0
2,0
80,5
2,0
20,0
2,0
2,0
5,0
3,0
66,0
Не изготовляются шлифовальные круги на войлочной основе, компоненты клея не совмещаются
Не изготовляются шлифовальные крути на войлочной основе, компоненты клея не совмещаются
Слабая основа, шлифов альпы и слой в ходе работы дал трещины, что вызывало биение круга
Получается шлифовальный круг на войлочной основе с высокими физико-механическими показателями
Получается шлифовальный круг на войлочной основе с высокими физико-механическими показателями
Г1олучается шлифовальный крлиа гойлочной основе с высокими физико-механическими показателями
535332
13,0 — 20,0
1,0 — 2,0
1,0 — 2,0
0,5 — 2,0
1,84 — 4,6
0,16 — 0,4
2,0 — 3,0
66,0 — 80,5
Составитель Г. Сошина
Техред М. Семенов
Редактор Т. Потапова
Корректор В. Гутман
Заказ 1648/1085 Изд. № 1785 Тираж 830 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. «Патент>
Клее вая композиция может применяться в различных отраслях народного хозяйства, где иапользуются шлифовальные круги для шлифовки и полировки поверхностей, например рефлекторов фар автомобилей.
Формула изобретения
Клеевая композиция, включающая эпохсидну|о диановую смолу, полисульфидный каучук, полнфункциопальное производное мста криловой кислоты, амиппый огвердитель и наполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения адгезии клея к войлочной основе и шлифовальным порошкам, а также повышения эффективности работы шлифовального инструмента, она содержит в качестве наполнителя шлифовальный порошок:и дополнительно бутадиенакрилонитрильный каучук, дисилицид молибдена и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Эпоксидная диановая смола
Полисульфидный каучук
Бутадиена крилонигрильный .каучук
Полифунк,циональное произ водное метакриловой кислоты
Ди силицид молибдена
Бентонитовая глина
Аминный отвердитель
Шлифо вальный порошок
Источники,информаци и, принятые во внимание при э.к опертизе:
1. Авторское свидетельство 300306, М. Кл.
B 24d 3/02 от 7.07.1969 г.
2. Д. А. Кардашов «Эпоксндные клеи», изд. Химия, М., 1973 r., стр. 78 — 80 (прототип).
3. Авторское свидетельство 376426, М. Кл.
С 09 J 3/16 от 5.04.73 r.
