Реверсивный лентопротяжный механизм

 

О П И С А Н И Е (,i) 535599

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.75 (21) 2096985/10 с присоединением заявки № (51) М, Кл. G IIB 15/44

ГосУдарственный комитет (23) 1-триор

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 681.846.7 (088.8) Опубликовано 15,11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 22.11.76 (72) Авторы изобретения Э. А. Егиян, В. С. Мельников, В. В. Ковганко и А. В. Павловский

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к лентопротяжным механизмам с реверсивным движением носителя.

Известны лентопротяжные механизмы, в которых для изменения направления движения носителя используются два ведущих узла (1, 2).

Известен также реверсивный лентопротяжный механизм, содержащий расположенные справа и слева от блока головок два ведущих вала, каждый из которых снабжен фрикционным узлом, двигатель привода, связанный с фрикционными узлами, рычаги и узел управления реверсом (3).

В известном устройстве каждый ведущий вал связан с вращающимися шкивами, инерционность которых снижает быстродействие устройства. В то же время уменьшение инерционности отмеченных элементов увеличивает неравномерность скорости перемещения носителя.

Для уменьшения времени реверсирования и стабилизации скорости перемещения носителя в предлагаемый механизм введены пружины, стопорные винты и два штока, причем фрикционный узел выполнен в виде двух шкивовмаховиков разного диаметра с установленными на обращенных друг к другу торцовых поверхностях шкивов-маховиков фрикционными кольцами, между которыми размещена фрикционная пластина, и, кроме того, каждый из ведущих валов выполнен полым с размещенными в его полости стопорным винтом, пружиной и штоком, соединенным с упомянутой

5 фрикционной пластиной посредством штифта, установленного с возможностью перемещения в прорези, выполненной в стенке вала, а узел управления реверсом выполнен в виде электромагнита, связанного посредством рычагов

10 со штоками.

На фиг. 1 изображен вариант предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема сопряжения пассика со шкивами-маховиками; на фиг. 3— узел ведущего вала.

Механизм содержит расположенные справа и слева от блока 1 магнитных головок два ведущих вала 2 и 3, снабженных фрикционными узлами. Фрикционный узел выполнен в виде двух шкивов-маховиков 4 и 5 разного диаметра, фрикционных колец 6, установленных на обращенных друг к другу торцовых поверхностях шкивов-маховиков 4 и 5 и фрикционной пластины 7, связанной штифтом 8 со штоком

9, размещенным во внутренней полости ведущего вала 2 (3). В стенке вала выполнена прорезь 10, ограничивающая перемещение штифта 8 и, соответственно, фрикционной пластины 7 и штока 9 относительно вала 2 (3).

Фрикционная пластина 7 может быть выползО иена облегченной, что уменьшит инерцион3 ность узла. Во внутренней полости вала 2 (3) размещены пружина 11 и стопорный винт 12, Штоки 9 посредством рычагов 13 связаны с якорем 14 электромагнита 15 управления реверсом. Двигатель 16 привода связан пассиком 17 со шкивами-маховиками 4 и 5 и натяжным роликом 18. Ведущий вал 2 (3) установлен во втулках 19, сопряженных с корпусом 20 механизма. Наружная поверхность втулок 19 является опорной для шкивов-маховиков4и5, От двигателя 16 привода пассиком 17 приводятся во вращение шкивы-маховики 4 и 5, причем шкивы-маховики 4 и 5 вращаются в противоположные стороны и, кроме того, шкивы-маховикч 4 и 5 ведущего вала 2 вращаются в противоположные стороны относительно шкивов-маховиков 4 и 5 ведущего вала 3.

Во включенном положении электромагнита

15 его якорь 14 через рычаг 13, шток 9 и штифт 8 прижимает фрикционную пластину 7 ведущего вала 3 к фрикционному кольцу 6 шкива-маховика 4 и освобождает фрикционную пластину 7 ведущего вала 2, которая под действием пружины 11 прижимается к фрикционному кольцу 6 шкива-маховика 5. За счет сцепления с валами 2 и 3 ленточный носитель

21 перемещается в направлении от ведущего вала 2 к ведущему валу 3. Натяжение ленточного носителя 21 поддерживается за счет разности угловых скоростей ведущих валов 2 и 3, фрикционно связанных со шкивами-маховиками 4 и 5 разных диаметров.

Для реверсирования направленич движения ленточного носителя 21 отключаегся пи-ание электромагнита 15. Якорь 14 электромагнита

15 под действием возвратной пружины 22 через рычаг 13, шток 3 и штифт 8 прижимает фрикционную пластину 7 ведущего вала 2 к фрикционному кольцу 6 шкива-маховика 4 и освобождает фрикционную пластину 7 ведущего вала 3, которая под действием пружины 11

535599 прижимается к фрикционному кольцу 6 шкива-маховика 5. Направление вращения ведущих валов 2 и 3 и направление перемещения ленточного носителя 21 изменяется на проти5 воположное.

Формула изобретения

Реверсивный лентопротяжный механизм, со10 держащий расположенные справа и слева от блока головок два ведущих вала, каждый из которых снабжен фрикционным узлом, двигатель привода, связанный с фрикционными узлами, рычаги и узел управления реверсом, 15 отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени реверсирования и стабилизации скорости перемещения носителя, в него введены пружины, стопорные винты и два штока, причем фрикционный узел выполнен в

20 виде двух шкивов-маховиков разного диаметра с установленными на обращенных друг к другу торцовых поверхностях шкивов-маховиков фрикционными кольцами, между которыми размещена фрикционная пластина, и, кро25 ме того, каждый из ведущих валов выполнен полым с размещенными в его полости стопорным винтом, пружиной и штоком, соединенным с упомянутой фрикционной пластиной посредством штифта, установленного с возможЗ0 постыл перемещения в прорези, выполненной в стенке вала, а узел управления реверсом выполнен в виде электромагнита, связанного посредством рычагов со штоками.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии Ко 48 — 18484, кл. 102Е212, 1973.

2. Патент Франции Мо 2180227, кл. G 11В

40 15/00, 1973.

3. Патент Франции Мю 2162758, кл. G 111

15/00, 1973. гг