Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i> 535992

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22,04.75 (21) 2127025/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 11.02.77 (51) М Кл В 21 F 27/10

В 23 К 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.

037(088 8) т

С 1 (72) Автор изобретения

С. Г. Донец (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

АРМАТУРНЫХ СЕТОК

1 2

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сварочным машинам, предназначенным для сварки объемных арматурных каркасов.

Известно устройство для сварки арматурных каркасов, содержащее наружные верхние и нижние электроды, промежуточные электроды и механизм для подачи каркаса на шаг.

Однако по мере износа электрода сварка получается некачественная, а производительность невысокая.

Известно также устройство для сварки арматурных каркасов, содержащее верхние и нижние наружные электроды, промежуточные электроды и механизм для подачи ка:— каса на шаг (1).

:Недостатком этого устройства также является некачественная сварка и невозможность сваривать каркасы с .переменным шагом между поперечными элементами.

На1иболее близким по достигаемому результату является машина для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащая установленные на станине верхние и нижние наружные электроды, промежуточные электроды, связанные с приводом сжатия, и механизм для продольной подачи сетки на шаг 12).

Однако такая машина не позволяет сваривать объемные каркасы с переменным шагом между лесенками меньше высоты лесенки, так как лесенки подаются на поворотные захваты со стороны выхода изделия и минимальный шаг между лесенками может быть равен высоте лесенки, чтобы обеспечить разворот лесенки в зону сварки. Кроме того, по мере износа промежуточных электродов при сварке получается изделие с выпученными участками между сваренными пересечениями стержней.

Цель изобретечия — повышение качества изделия .и .расширение, номенклатуры изготавливаемых изделий.

Зта цель достигается тем, что машина снабжена механизмом перемещения промежуточных электродов параллельно подаче сетки, выполненным в виде приводной каретки, на которой шарнирно закреплен рычаг, несущий промежуточные электроды и оснащенный кронштейном с пальцем, при этом привод сжатия промежуточных электродов выполнен в виде цилиндра со штоком и снабжен закрепленной на штоке вилкой, пер|иодически взаимодействующей с пальцем при перемещении каретки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 показано положение механизмов в момент заправки лесенок,в захваты.

А!ашина состоит из станины 1, на которой смонтированы верхние электроды 2 и нижние

535992 электроды 8. Между электродами 2 и 8 установлены промежуточные электроды 4 и 5, расположенные на рычагах б, закрепленных на опорах 7 на осях 8. Опоры 7 смонтированы на балке 9 каретки 10, перемещающейся по направляющим 11 и связанной с приводами

12. Рычаги б имеют кронштейны 18, на которых установлены пальцы 14, и опираются на пружины 15, смонтированные на опорах lб и удерживаюшие рычаги в среднем положении.

Выполнение рычагов б с кронштейнами 18 позволяет .вывести пальцы 14 из зоны расположения арматуры. Пальцы 14 установлены в вилках 17, которые закреплены на штоках силовых приводов 18. На станине 1 смонтированы стойки 19, на которых установлен вал

20 с магнитными захватами 21, расположенными между электродами 2 — 5. На валу 20 закреплен рычаг 22, связанный с приводом поворота 28. На направляющих 11 станины 1 установлена каретка 24 с цангами 25, которая соединена с приводом продольной подачи

2б.

Работает машина следующим образом.

После заправки продольных стержней 27 в захваты 22 подается лесенка 28 и дается команда на привод поворота 28, который поворачивает лесенку в вертикальное положение между продольными стержнями, вводя ее между электродами 2 и 8. Как только лесенка 28 зан имает вертикальное положение, приводами 12 каретка 10 перемещается влево и вводит электроды 4 и 5 между электродами

2 и 8. В этот момент пальцы 14 входят в паз вилок 17, которые находятся (как и рычаги б) в среднем положении и дается команда на силовые приводы 18, поворачивающие рычаги б и поочередно прижимающие электродами 4 и 5 стержни 29 лесенки 28 с продольными стержнями 27 к электродам 2 или 8. В момент сжатия включается сварочный ток, и пгресечения стержней свариваются. После этого дается команда на привод продольной подачи 2б, который перемещает объемный каркас на шаг. В это время каретка 10 отводится назад, и пальцы 14 выводятся из зацепления с вилками 17, а привод 28 поворачизает вал 20 с захватами 21 в исходное положение. Причем можно поворачивать вал 20 после окончания сварки, так как проходу захватов ничто не мешает. После отвода каретки 10 следующая лесенка 28 подается в захваты 21, и цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение машины позволяет повысить качество изделий, так как обеспечивается сварка подвижными электро10 дами,,имеющими возможность с помощью пальцев рычагов периодически контактиро,ваться с вилками силовых приводов, что позволяет, в свою очередь, производить подачу лесенок со стороны, противоположной выходу издглия, т. е, в этом случае не накладываются ограничения относительно шагов между привариваемыми лесенками.

Формула изобретения

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащая установленные на станине верхние и нижние наружные электроды, промежуточные электроды, связан25 ные с приводом сжатия, и механизм для продольчой подачи сетки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, она снабжена механизмом

Зо перемещения промежуточных электродов параллельно подаче сетки, выполненным в виде приводной каретки,,на которой шарнирно закреплен рычаг, несущий промежуточные электроды и оснащенный кронштейном с

ЗБ пальцем, при этом привод сжатия промежуточных эл гктр адов,выполнен в виде цилиндр а со штоком и снабжен закрепленной на штоке ,вилкой, периодически взаимодействующей с пальцем при перемещении каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертозе:

1. Авторское свидетельство СССР

4 № 356070, 26.02.72.

2. Патент ФРГ № 1818601, кл. 7d 27/10, 25.60.74 (прототип) .

Составитель Г. Галюз

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор T. Шагова

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1156/1741 Изд. № 336 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5