Штамп для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< > 53бО)3

Сои>а Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.06.75 (21) 2i146927/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 12.01.77 (51) М.Кл. В 23 D 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретении н открытий (53) УДК. 621.967.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. T. Сииицыи, В. П. Шитов, Б. В. Медведев и К). Е. Кононов

Ярославский политехнический институт (7! ) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки труб на короткие заготовки.

Известен штамп для резки труб, содержащий расположенный в корпусе неподвижный втулочный нож, установленный в ползуне подвижный втулочный нож и,размещенные внутри втулочных ножей ножи-оправки (1).

B известном штампе заготовки отделяются после однократного приложения усилия в каждой точке периметра заготовки и нет возможности изменить режим резки, при котором отделение происходило бы после приложения усилия по периметру заготовки два и более раза, т. е. нет возмо>кности устанавливать оптимальный режим резания.

Целью изобретения является повышение качества разрезаемых поверхностей. Это достигается тем, что îба втулочных ножа вместе с ножами-оправками смонтированы с возможностью синхронного вращения от индивидуального при вода.

На фиг. 1 показан штамп, внд сверху; на фиг. 2 — режущий механизм штампа; на фиг.

3 дан разрез А — А на фиг. 2.

Штамп имеет основание 1, на котором находятся подвижный ползун 2 и неподвижный корпус 8. В отверстия ползуна и корпуса впрессованы подшипники 4. В подшипниках

4 установлены втулки 5, которым передается синхронное вращение от электродвигателя б, например, ременной передачей. Во втулках 5 расположены втулки 7, имеющие коническое отверстие. Ножи 8, выполненные в виде секторов и располо>кенные внутри втулок 7, соединены со втулками 5 болтами 9, проходящими через сквозные пазы 1во втулках 7, и прижимаются к последним тарельчатыми пружинами 10. Ножи 8 выполнены так, что в сомкнутом состоянии они обеспечивают зажим трубы н отрезаемой заготовки. Упоры

11, закрепленные на торцах ножей 7, препятствуют осевому перемещению ножей и обеспечивают совпадение режущих кромок ножей с плоскостью реза. Внутрь разрезаемой трубы 12 вводятся ножи-оправки 18 и 14, соединенные между собой стержнем 15. Ножиоправки прижимаются друг к другу пружиной 1б. Кольцо 17, определяющее длину отрезаемой заготовки, наде вается на нож-оправку

18 и упирается в ее бурт. Расположение ре>кущих кромок ножей-оправок 18 и 14 и ножей 8 в одной плоскости обеспечивается прижимом бурта оправки 18 к торцам упоров 11.

Штамп работает следующим образом.

Труба 12 подается до кольца 17,,втулки 7, сдвигаясь з осевом направлении (привод не показан), прн помощи ножей 8 обеспечивают зажим трубы с обеих сторон плоскости реза.

Электродвигатель б сннхронно вращает втул536013 ки 5, которые через ножи 8 обеспечивают вращение трубы. Ползун 2 (привод не показан) перемещается с необходимой скоростью, обеспечивающей отделение заготовки за определенное оптимальное число оборотов трубы, После отделения заготовки ползун 2 возвращается в исходное положение пружиной 18, втулки 7 расходятся, а ножи 8 под действием тарельчатых пружин 10 отходят от трубы и отрезанной заготовки. Ножи-оправки 18 и 14 вместе с отрезанной заготовкой выводятся из ползуна 2, заготовка снимается, а ножи-оправки возвращаются в исходное положение. (Предложенный штамп позволяет регулировать режим резки и получать кольцевые заготовки до 0,1 наружного диаметра трубы высокой геометрической точности.

Формула изобретения

Штамп для резки труб, содержащий расположенный в корпусе неподвижный втулочный нож, установленный в ползуне подвижный втулочный нож и размещенные внутри втулочных ножей ножи-оправки, о тл и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества разрезаемых поверхностей, оба втулочных ножа вместе с ножами-оправками смонтированы с возможностью синхронного вращения от индивидуального привода.

Источник информации, принятый во вни15 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 4703б8, М. Кл. В 23 D 21/00, 12. 02.73 (прототип).

536013

Составитель И, Хоптяная

Техред М. Семенов

Редактор И. Данилович

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил, пред, «Патент»

Заказ 1151/1743 Изд. № 331 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ß-35, Раушская наб., д, 4/5