Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий

 

О П И C А Н И Е >536530

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CDIoç Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3а явлено 02.07.74 (21) 2641263/07 (51) Ч.Кл.- Н 01 В 13 10

G 05 D 15/00 с присоедипе;-шем заявки J¹â€”

",асударственный комитет

Совета 1йинистров СССР ло лелам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень М 43 (45) Дата опубликования списания 30.03.77 (53) УДК 621.315 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Горбацевич, K А. Любимов, Б. В. Попов, М. Г. Алфимов и Л. Е. Степанов

Куйбышевский завод кабелей связи (71) Заявитель (54) ТЯ ГОВО-KOIN II EHCN РУ1ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ЗЛЯ ДЛЙНИОМЕРНЫХ ИЗДЕЛЙЙ

Изобретение относится к технике кабельного производства и может оыть использовано для осуществления тяги и снижения инерционности компенсации линейной скорости (натяжения) длинномерных гиокнх изделий небольшого диаметра (до 10 — 12 я,п) в установках, где необходимо обеспечивать на выходе устройства свободную с минимальным постоянным натяжением подачу изделия (например, при изготовлении пластмассового сердечника (корда) для кабелей связи и при наложении пластмассовой изоляции на жилы кабеля).

Для осуществления тяги и компенсации натяжения в процессе изготовления кабеля пзименяют разнесе|шые тя:овое и компенсирующее устройство. Обы шо используют тяговые устройства гусеничного нлн колесного типа, а компенсирующие устройства — роликсзого типа.

Гусеничное тяговое устройство применяется для тяги изделия, например кабеля диаметром более 10 ия. 010 представляет собой две поддерживаемые роликами бесконечные цепи с обрезиненными контактными поверхностями, в которых зажимается кабель.

Тяговое устройство коlесно-.о т|па обычно состоит из двух колес (ведущего и ведомого), на которые наматывается кабель (провод), диаметр которого не презышает 1С—

12 ill. Тяга осуществ1яется за c -I T Talc .III T кабеля о поверхность Iêîëåñ.

Компенсирующее устройство ролнково: о типа содержит две группы свооодно зращаю "J, IxcB роликов, на которые наматывается изделие (ка Оель, провод) . Верхняя групп» роликов свободно перемещается по pep TIII али и при увеличении или уменьшении линейной скорости (натяжения) кабеля эти роликп соответственно поднимаются нли опускаются. Перемещение верхних роли оз действует на устройство, управ1я)ощее прпзодотт отдающего (приемно"o) устройства, замедляя илп ускоряя вращения отда ощего (приемного) барабана, Известно также устройство для скрутки с устройством компенсации натяжения роликового тнпэ, содержащее Одн :1 подвиж. ый ролик.

Это устройство имсст значпте1ьну о инерционность компенсации линейной скорости ка беля.

Кроме того, известное компенснрун1щее уcTpollcTBO не1ьзя применять 3 установка и, где необходимо обеспечить свободную с минима,1ьным постоянным натяжением по1ач1 изделия в устройство, установленное посл. компенсатора.

Uc!Ib изобретения — снижение llilc,зцнонпости комле:lcall,:-III линейной скорости ..1 Обеснечание минимального постоянного натяжения изделия на выходе устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве тяговый узел выполнен з виде прижимного и тягового конических роликов с обрезиненными поверхностями, оси которых II образу:ощие соответственно параллельны, а компечсато р — в виде рычага второго рода, ось которого псрпенднкулярна оси тягового ролика.

1 оническце ролики иапользуют одновре- lo менно для осуществления тяги и компенсации линейной скорости движения изделия.

Линейная скорость .компенсируется за счег изменения скорости подачи изделия (например, пластмассового сердечника) путем перемещения последнего с помощью балансирующего рычага второго рода вдоль образующей тяговых роликов.

Номинальная скорость вращения тягового конического ролика выбирается такой, что- 20 бы на выходе устройства был .некоторый провес изделия. Провес обеспечивает свооодную с минимальным постоянным натяжением подачу изделия на устройство, установленное после тягово-компенсирующего устройства.

На фиг. 1 схематически изображено тягово-компенсирующее устройство, вид . сбоку;,на фпг. 2 — впд по стрелке А на фиг. i..

Тя гово-комненсирующее устройство содержит балансирующий рычаг 1 второго рода, 30 одно плечо которого заканчивается скобой 2 для подачи и смещения изделия — полиэтиленового сердечника 8 — вдоль двух одинакового размера роликов: тягового 4 и прижимного 5, а на конце другого плеча закреп- 35 лены два свободно вращающихся и выполняющих функцию противовеса ролика б. Соотношение плеч рычага 1 выбирается таким, чтобы обеспечивалось смещение сердечника вдоль роликов при минимальном его натяже- 40 нни. Плечи рычага 1 крепятся на общей оси в стойке 7.

Ролики 4 и 5 имеют форму усеченного конуса. Размеры роликов выбираются в зависимост и от линейной скорости изделия, à 4> величина конусности — в зависимости от пределов ее изменения.

Для лучшего сцепления и предупреждения деформации изделия поверхность тяговых роликов обрезинена.

Тяговый роли к 4 жестко насажен на вертикальный вал, который смонтирован в обой ме 8 с .подшипником, а прижимной ролик свободно закреплен в колпач;ках 9 с подшип пькамn. Koл пачки 9 удерживаются на винтах

10, ввинченных в вертикальную стойку 11. С помощью винтов 10 регулируют зазор между роликамч 4 и 5.

Привод тягового ролика 4 осуществляется двумя коническими шестеренками. Все узлы тягово-компенсирующего устройства смонтированы на общем основании.

Полиэтиленозый сердечн ï 3, пропускаемый через подачощую скобу 2, тянется роликами 4 If 5 и с некоторым провесом проходит между роликами 6, закрепленными на конце рычага l. Далее полиэтиленовый сердечник протягивается основной тягой,на следующие узлы агрегата.

Если скорость основной тяги меньше скорости подачи зделия 8 роликами 5 и 4, то сердечник 8 начинаст провисать больше и плечо с роликами б, опускаясь под действием собственной массы, поднимает скобу 2 вместо с сердечником вверх, где диаметр тягово;о ролика 4 меньше среднего рассчитанного на номинальную скорость подачи изделия. B результате скорость подачи изделия и его провес уменьшаются, за счет этого плечо рычага, на котором закреплены ролики 6, поднима ется, а скоба 2 с,изделием опускается н; участок с номинальной скоростью подачи.

Таким образом, осуществляется малоинерционная компенсация линейной скорости и в результате на выходе тягово-.ко мпенснрующе"о устройства обеспечивается наперед залая ный провес, который позволяет осуществлят подачу " минимальным постоянным натяжением.

Формула изобретения

Тягово-компенсирующее устройство для длинномер нь".х изделий, содержащее тяговый узел и компенсатор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, ic целью снижения инерционности компенсации линейной скорости и обеспечения минимального постоянного натяжения на выходе устройства, тяговый узел выполнен в виде прижимного и тягового роликов конической форумы, оси которых,и образующие соответственно параллельны, а компенсатор выполнен в виде рычага второго рода, ось которого перпендикулярна оси тягового ролика, сднн конец рычага расположен перед тяговь .м чзлом ?! Ооа конца рычага, снабжены направляющими изделие элементами.

Составитель д. Бибераль

Тек"..ед Е. Го,-уру.:ина

Pq —,ас.тон В Дибобес ((о1;г>с;;тзо y(С„, из с

Зека 11GO 1758 1!зд. 1А 840 Гирзж 96" Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фнл. пред, «Патент»

Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления сверхпроводящего провода, более конкретно, к способу изготовления сверхпроводящего провода из Nb3Al, использующегося в качестве сверхпроводящих материалов для создания сильных магнитных полей в сверхпроводящих магнитах, которые применяются в ядерном синтезе или в подобных установках

Изобретение относится к прессованным кабелям, способу их изготовления и к заготовке, использующейся для изготовления прессованного кабеля этим способом
Изобретение относится к области технической сверхпроводимости, в частности к технологии получения как коротких, так и длинномерных многожильных композиционных широких лент на основе высокотемпературных сверхпроводящих соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий
Изобретение относится к области технической сверхпроводимости, в частности к технологии получения как коротких, так и длинномерных композиционных широких лент на основе высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий
Изобретение относится к электротехнике низких температур и может использоваться при производстве сверхпроводящих проводов, предназначенных для работы при гелиевых температурах в магнитных системах ускорителей заряженных частиц, накопителях энергии, томографах, криотурбогенераторах и криомоторах
Изобретение относится к электротехнике, в частности к способу получения сверхпроводников в виде композиционных широких лент и листов с различным числом слоев и жил в слое из высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий
Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии получения длинномерных проводов на основе сверхпроводящих соединений
Изобретение относится к области технической сверхпроводимости, в частности к технологии получения длинномерных композиционных многожильных проводов на основе высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий
Изобретение относится к области технической сверхпроводимости, в частности к технологии получения длинномерных композиционных многожильных проводов на основе высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) соединений, предназначенных для создания электротехнических изделий
Наверх