Натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек

 

ОПИСAНИE БЗ7ЗИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Советских

Социалистических

Ресаублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2133304/07 с присоединением заявки № (51) М Кл 2 Н 01F 41/04

Совета Министров СССР ао аелам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11 76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Фридлянд и В. К. Белоусов (71) Заявитель (54) НАТЯЖНОЕ УСТРОИСТВО К СТАНКАМ ДЛЯ НАМОТКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Госуаарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.

Известно натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек при осевом сматывании провода, содержащее баллоноограничитель с оправкой для крепления неподвижной отдающей катушки, штангу с натяжным механизмом, состоящим из ролика с конической канавкой и фрикционного тормоза (11.

Недостатком известного устройства является невозможность сматывания провода с отдающей вращающейся катушки, т. е, отсутствие универсальности.

Известно и другое натяжное устройство, содержащее диск с закругленными краями, установленный на торце отдающей катушки, направляющее кольцо, закрепленное на штанге.

Это устройство может быть использовано только при осевом сматывании провода, что не обеспечивает намотки катушек проводами различного диаметра (2).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек, содержащее направляющий ролик, установленный на компенсаторе, связанном с системой рычагов, тягу с ленточным тормозом, пружину с регулировочным устройством (3). Недостатком такого устройства является невозможность сматывания провода осевым спосо5 бом, что ограничивает возможность его применения.

Целью изобретения является обеспечение универсальности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устрой10 ство содержит тормозной ролик и двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с системой рычагов и взаимодействует с тягой через пружину, а другое связано с тормозным роликом.

15 На фиг. 1 изображено натяжное устройство, настроенное на сматывание провода с вращающейся катушки; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — натяжное устройство, настроенное на осевое сматывание с непод20 вижной катушки.

Натяжное устройство 1, установленное на штанге 2, содержит компенсационный рычаг 3 с роликом 4 на одном конце и эксцентриком 5 на другом, взаимодействующим с роликом 6, установленным на рычаге 7, один конец которого соединен с пружиной 8, а другой через тягу 9 соединен с рычагом 10 обратной связи.

Пружина 8 соединена с гайкой 11, взаимодействующей с регулировочным винтом 12.

30 Рычаг -10 соединен тягой 13 с лентой 14 тор537391 мозного барабана 15, на одной оси с которым установлен тормозной ролик 16 для торможения провода 17, сматываемого с осевого разматывающего устройства 18, установленного на штанге 2. Для создания предварительного торможения провода натяжное устройство снабжено фрикционными губками 19.

Рычаг 10 через пружину 20, регулировочную гайку 21 и тягу 22 связан с лентой 23 тормозного барабана 24, жестко установленного на оси 25 разматывающего устройства 26. Лента

23 вторым своим концом закреплена на пальце 27. На оси 25, имеющей возможность свободного вращения устанавливают катушку 28 с проводом и закрепляют гайкой 29, Для направления провода 17 на штанге 2 установлен ролик 30. Разматывающее устройство 18 содержит оправку 31 для установки и крепления катушки 32 с проводом, баллоноограничитель 33 и направляющее кольцо 34.

Натяжное устройство работает следующим образом.

Катушку 28 с проводом устанавливают на оси 25 разматывающего устройства 26 и закрепляют гайкой 29 (фиг. 1 и 2). Провод 17 через направляющий ролик 30 заправляют на ролик 4 компенсационного рычага 3 и далее на наматываемую катушку (на чертежах не показана). При увеличении натяжения провода в процессе наматывания рычаг 3 поворачивается вокруг оси против часовой стрелки и через эксцентрик 5 отводит рычаг 7 по часовой стрелке. Рычаг 7 через тягу 9 воздействует на рычаг 10 обратной связи, который, взаимодействуя с лентой 23 тормозного барабана 24, уменьшает тормозное усилие разматывающего устройства 26.

При уменьшении натяжения провода пружина 8 возвращает рычаг 7 в первоначальное положение, устанавливая относительное равновесие в системе.

Установку требуемого натяжения провода производят посредством регулирования пружин 8 и 20.

В случае необходимости производить намотку катушек при осевом сматывании провода катушку 32 устанавливают па оправку 31 баллоноотражателя 33 неподвижно (фиг. 3). Провод 17 через направляющее кольцо 34, фрикционные губки 19 укладывают одним витком на тормозной ролик 16, обеспечивая сцепление с поверхностью этого ролика. Далее провод через ролик 4 компенсационного рычага 3 заправляют на наматываемую катушку (на чертежах не показана). При увеличении натяжения компенсационный рычаг 3, воздействуя на рычаг 10, через тягу 13, ленту 14 тормозного барабана 15 ослабляет тормозное усилие ро15 лика 16, что приводит к уменьшению натяжения провода, а следовательно, к восстановлению равновесия, Эффективность применения предложенного натяжного устройства по сравнению с извест20 ными конструкциями заключается в универсальности за счет возможности производить намотку электрических катушек проводом различного диаметра при сматывании его с подвижной или неподвижной катушки.

Формула изобретения

Натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек, содержащее направляющий ролик, установленный на компенЗО саторе, связанном с системой рычагов, тягу с ленточным тормозом, пружину с регулировочным устройством, отлич аю щееся тем, что, с целью обеспечения универсальности, устройство содержит тормозной ролик и двуЗ5 плечий рычаг, одно плечо которого связано с системой рычагов и взаимодействует с тягой через пружину, а другое связано с тормозным роликом.

Источники информации, принятые во внима4о ние при экспертизе:

1. Авт. св. № 337835, кл. Н 01F 41/04, 1970.

2. Авт. св. № 351251, кл. Н 01F 41/04, 1970.

3. М. Г. Парнес.. Расчет и конструирование намоточных станков. «Машиностроение», М., 45 Л., 1965, стр. 181 — 182.

Редактор В. Девятов

Составитель В. Перевозовский

Техред Е. Петрова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2548/16 Изд. № 1800 Тираж 963 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2