Агрегат для смешения полимерных материалов

 

(11)537828

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09 75(21) 2169847/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет 22.05.75 (43} Опубликоваио05.12. 76.Бюллетень № 45 (51) М. Кл. В 29 В 1/06

В 2.9 В 5/02

В 01 T 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений н открытий (5З) УДК 678.053.=:

:678.025.6 (088.8) ) (45) Дата опубликования описания14.03.77

B. В. Богданов, В. Н. Красовский, И. М. Гирсов, P. Г. Мирзоев и В. Е. Федоров (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (7l) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕЩЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается переработки полимерных материалов, оно предназначено для смешения и пластикации последних.

Известен агрегат для смешения полимерных материалов, содержащий смесительные S вальцы и червячный пресс с загрузочной воронкой и формуюшей головкой, червяк которого установлен внутри валка вальцов(1).

Недостатком такого агрегата является невозможность организовать непрерывную ра- ® боту, так как передача смесей с вальцов в червяччый пресс осуществляется вручную.

Бель изобретения — устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что на вальцах посредством по- воротных в вертикальной плоскости стоек смонтированы транспортеры для подачи смеси с вальцев в червячный пресс, вь.-полненные с параллельными образующей валков вальцов и наклонными участками.

На фиг, 1 показан описываемый агрегат с разрезом по одному из валков, на фиг.2то же, вид в плане, Агрегат включает смесительные вальцы и червячный пресс.

Смесительные вальцы содержат смонтированные на станине 1 посредством подшипников 2 валки 3 и 4, рабочая поверхность которых ограничена стрелами 5, и привод для вращения валков (на чертежах не показан), В теле валков выполнены каналы

"а" для установки нагревателей. Балки снабжены ножевым устройством 6 для срезки смеси, которое установлено на штанте 7 и имеет фиксирующую рукоятку 8.

Червячный пресс содержит расположенные в полости "б" валков 3 и 4 червяки 9, консольно закрепленнь е с помощью опор 10 у одного торца валков, загрузочные воронки 11, смонтированные у противоположных торцов валков, и формующие головки 12, Для лучшей подачи материала в воронках 11 установлены крыльчатки 13. Червяки могут быть неподвижными или приводными от самостоятельного привода.

На вальцах посредством поворотных в вертикальчой плоскости стоек 14 и 15 смонтированы транспортеры 16 и 17 дчя подачи смесей с вальцов в червячный пресс. Транспортеры 16 и 17 имеют приводные ролики

537828

18, шкивы 19 которых соединены между собой и с регулируемыми электродвигателями 20 ременными передачами. Стойки 14 и 15 установлены в гильзах 21 и 22, которые смонтированы в пазах пластин 23 S и 24, закрепленных на станине 1, и снабжены фиксаторами 25 и 26, предназначенными для регулирования вертикального положения транспортеров 16 и 17. Транспортеры 16 и 17 выполнены с параллельными 1© образующей валков участками "в" и наклонными участками "г".

Агрегат работает следующим образом.

При переработке полимерных материалов транспортеры 16 и 17 находятся в положении, показанном на фиг. 1, при этом их участки "в расположены над зазором вальцов, а участки "г" — над формующими головками 12. Материал загружается в ворон20 ки 11, откуда крыльчатками 13 подается в зону питания червяков 9 и, проходя через зазоры между стенками полостей "б валков 3 и 4 и червяками 9, продавливается чеИ рез формуюшие головки 12. Йалее материал поступает на вращающиеся ролики 18 транспортеров 16 и 17 и подаетсч последними к зазору валков 3 и 4, в который он падает с участков "в" транспортеров. Б вальпах материал проходит дополнительную обработку, формуется в лист или пленку и срезается с валков ножевым устройством 6.

При переработке резиновых смесей транспортеры 16 и 17, поворачивая относительно гильз 21 и 22, устанавливают наклонны-

Ж ми участками "r" над вальцами вблизи ножевого устройства 6, а участками "в"-над воронками 11. Материал сначала подается в вальцы, перерабатывается, а затем срезается с валков ножевым устройством 6, щ подается на вращающиеся ролики 18 транспортеров 16 и 17 и передается последними в загрузочные воронки 11 на перерабоч ку в червячный пресс, Далее материал в виде профильного изделия выходит из формующих головок 12, При многократной обработке материала для высококачественного смешения один из транспортеров расположен у час гком в над зазором вальцов а другой «над одной из загрузочных воронок 11. Материал подается в эту ворочку, обрабатывается в червячном прессе, выходит из формующей головки 12 и подается транспортером в зазор вальцов.

Переработанный на вальцах материал срезает» ся ножевым устройством и другим транспортером подается во вторую загрузочную во ронку и т.д.

Формула изобретения

Агрегат для смешения полимерных материалов, содержащий смесителькые вальцы и червячный пресс с загрузочной воронкой и формуюшей головкой, червяк которого установлен внутри валка вальцов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, на вальцах посредством поворотных а вертикальной плоскости стоек смонтированы транспортеры для нодачи смеси с вальцов в червячный пресс, выполненные с параллельными образующей валка вальцов и наклонными относительно нее участками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. свид. ¹ 385733, кл. В 29

31/06, 1 971.

537828

:.итепв B. Батурова

".:.:,«кто» Jl. У.иакова в ",;"ел М. Ликович Корректор С. 1екмар

Закво 5. 3/8 .; паж 814 Подписное !

1Й .ЙГ:И Гос, .:. стьеп; о1."о комитета Совета Министров ГССР ,:,:.дам ивобретений и открытий . "" 1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Л " 4 тент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4