Устройство для подачи этикеток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (1 ) 5 38 657

/

i ,/ (51) М. Кл. (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 19.04.74(21) 2024210/13 (23) Приоритет — (32) 21.04.73 (31) P 2320333,0 (33) ФРГ (43) Опубликовано 05. 12. 76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания04.04.77 о 65 С 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798.4 (088,8) Иностранцы

Курт Шротц и Вернер Бекер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Даймо Индастриз Инк" (71) Заявитель (США) (54-) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭТИКЕТОК

Изобретение относится к приспособлениям для шагового отвода этикетировочной ленты и может быть применено в устройствах для подачи этикеток.

Известно устройство для подачи этикеток, содержащее установленный с возможностью качения рычаг с захватом для ленты и расположенную под ним опорную детль ГЧ

Такое устройство неудобно тем, что оно состоит из большого количества отдельных деталей, ненадежно в эксплуатации, быстро загрязняется ножевой механизм и заправка ленты сопряжена с боль- 15 шими трудностями.

С целью повышения надежности в работе, рычаг в предлагаемом устройстве состоит из двух параллельных плечей, одни концы которых соединены между собой опор-20 н деталью, а захват смонтирован на оси между плечами с возможностью качания, при этом захват имеет зажимные кромки, взаимодействующие с опорной деталью, а рычаг снабжен упорным штифтом, поворот- 25 ной защелкой управления и выступом, связанным с защелкой управления.

На фиг.. 1 изображено предлагаемое устройство с приспособлением для подачи ленты, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг.

6 — вариант выполнения устройства.

Устройство для подачи этикеток вручную и имеет приспособление для шагового отвода этикетировочной несущей ленты 1, которое состоит из качающегося вперед и назад в корпусе 2 транспортирующего откидного рычага 3. Последний установлен с возможностью качания вокруг оси 4 в корпусе 2 и имеет качаемую вокруг оси 5 захватную защелку 6, которая прижимается пружиной 7, захватными зубьями 8 к прилегающей к направляющей поверхности

9 опорной детали 10, несущей ленту 1.

На захватной защелке 6 расположены контактные чувствительные элементы 11, которые контактируют с боковыми выемками этикетировочной несущей ленты 1. При по538657 падании контактных чувствительных элементов 11 в выемки несущей ленты захватные зубья 8 вставляются в эту ленту 1.

В опорной детали 10 имеются выемки

12, в которые входят захватные зубья 8, и углубленные пазы 13, в которые входят контактные чувствительные элементы 11, если они поступают через выемки этикетировочной несущей ленты и фиксируются зажимными кромками 14. 10

Стопорная защелка 15, которая снабжена удерживающими зубьями 16, может качаться вокруг оси 17 относительно действия возвратной пружины 18, и которая этой возвратной пружиной 18 прижимается к вы- 5 ступу 19, предотвращает перемещение несущей ленты 1 против направления подачи.

Для того, чтобы удерживающие зубья 16 после каждого шага подачи точно фиксировали несущую ленту, стопорная защелка

15 располагается на конце стопорного откидного рычага 20, установленного на оси

21, который фиксируется в стопорном положении возвратной пружиной 22 относительно выступа 23.

И

Если транспортирующий откидной рычаг

3 из изображенного исходного положения перемешается в положение захвата, то зашелка 24 управления прижимается к поверхности 25 управления откидного рычага 3, защелка 24 управления таким образом перемещается относительно действия возвратной пружины 26 и освобождает транспортирующему откидному рычагу 3 путь в положение захвата. При этом удерживающие

35 зубья 16 остаются в зацеплении с несущей лентой.

Если транспортирующий откидной рычаг

3 движется из положения захвата в направ- 40 ленни подачи в исходное положение, то поверхность 25 управления - после того как захватная защелка 6 захватит несущую ленту 1 «прижимается к защелке 24 управления, за счет чего приподнимается отно- 45 сительно действия возвратной пружины 22 стойорный откидной рычаг 20, а удерживающие зубья 16 остаются вне зацепления с несущей лентой 1. По окончании движения отвода защелка 24 управления скользит по концу поверхности 25 управления так, что стопорный откидной рычаг 20 прижимается пружиной 22 к выступу 23, а удерживающие зубья 16 взаимодействуют с несущей лентой. Внизу под стопорной 55 защелкой несущая лента прилегает к стационарной направляющей перегородке 27, на которой выполнены выемки 28, находящиеся в согласованном взаимодействии с удерживающими зубьями 16. Вверху ста- 60

4 ,ционарной направляющей перегородки 27

Расположен стационарный направляющий язычок 29, который через окнообразную выемку 30 входит в захватную защелку

6, а через соответствующую выемку в стопорную защелку 15.

Транспортирующий откидной рычаг 3 соединен с приводимым в,действие вручную рычагом 31, который смонтирован с возможностью качания вокруг оси 32 на корпусе этикетировочного устройства и жест ко соединен с вильчатыми стенками 33, между которыми расположены транспортирующий откидной рычаг 3, стопорный от кидной рычаг 20 и зажимной откидной рычаг 34.

На вильчатых стенках 33 приводимого в действие вручную рычага 31 находятся поводковые пальцы 35, которые входят в зацепление с направляющими прорезями

36 в боковых стенках откидного рычага 3.

На переднем свободном конце вильчатых стенок 33 расположен механизм 37 печатания, который при движении приводимого в действие вручную рычага отпечатывает расположенную на талере 38 этикетку. При этом одновременно транспортирующий откидной рычаг 3 с помощью поводковых пальцев

35 приходит в положение захвата.

Если приводимый в действие вручную рычаг 31 не действует, то возвратная пружина 39 через упорный штифт 40 посылает транспортирующий откидной рычаг 3 в направлении подачи, в изображенную исходную позицию.

Посредством осуществляемого таким образом отвода этикетировочной несущей ленты 1 на направляющую грань 41 доставляется отпечатанная этикетка 42 в положении подачи под прижимной валик 43.

Для того чтобы при накатке этикетки

42 этикетировочная лента не могла быть отведена от рулона 44 с запасом, применяется зажимной откидной рычаг 34, который пружиной 39 через штифт 40 зажимной поверхностью 45 прижимается к прилегающей к контрповерхности 46 этикетировочной ленты и таким образом фиксирует этикетировочную ленту. При движении приводимого вручную рычага 31 расположенный на транспортирующем откидном рычаге

3 и способный перемещаться внутри выемки

47 в зажимном откидном рычаге 34 штифт

40 давит на пружину 39 так, что зажимной откидной рычаг 34 освобождается, и зажимная поверхность 45 только слегка прилегает к этикетировочной ленте.

Талер 38 с направляющей гранью 41 и контрповерхностью 48 смонтирован с воз538657 можностью откидывания вокруг оси 49 на днище 50. Для введения этикетировочной ленты днище 50 откидывается, и лента, поступающая с рулона 44 с запасом, проходит через направляющий канал в зажимном от- кидном рычаге 34, огибает направляющую грань

41 и перемещается между опор..ой деталью

10 и направляющим язычком 29 до тех пор, пока начало этикетировочной ленты не покинет устройство сзади стопорной защелки 15. При перемещении начала этикетировочной ленты захватная защелка 6 и стопорная защелка 15 открываются автоматически и поэтому нет необходимости при укладке этикетировочной ленты удалять слипшиеся этикетки с начала несущей ленты 1.

Зажимной откидной рычаг в устройстве можно не устанавливать (фиг. 6). Зашелка 24 управления может быть расположена не на стопорном откидном рычаге, а на х транспортирующем откидном рычаге 3, в то время как поверхность 25 управления расположена на стопорном откидном рычаге 20. Положение захвата транспортирую25 щего откидного рычага 3 обозначено штрих-пунктирной линией.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи этикеток, содержащее установленный с возможностью ЗЬ качания рычаг с захватом для ленты и расположенную под ним опорную деталь, о т личающееся тем,что,сцелью повышения надежности его в работе, рычаг состоит из двух параллельных плечей, одни из концов которых соединены между собой опорной деталью, а захват смонтирован на оси между плечами с возможностью качания.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юat е е с я тем, что захват имеет зажимные кромки, взаимодействующие с опорной деталью. !

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рычаг снабжен поворотной защелкой управления.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что на одном плече рычага имеется выступ, связанный с защелкой управления.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рычаг имеет упорный штифт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР % 295244, кл. В 65

С 11/02, 26.06.68 г.

538657

Составитель И. Хаустов

Редактор В, Смирягина Техред М. Ликович Корректор В. Зорина

Заказ 5735/35 Тираж 963 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4