Фильтрующее устройство для разделения волокнистых суспензий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 538668 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 23.02.71 (21) 1624355/23-26 (51) М. Кл.

П 21 С 9/06

01 D 35/00 (23) Приоритет (32) 04.03.70

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (31) 2845/70 (33) Швеция (43) Опубликовано 05,12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 01.04.77 (53) УДК 66,067.37 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Нильс Андерс Леннарт Викдал (Швеция) (71) Заявитель

Изобретение относится к фильтрующему устройству для выделения из волокнистых суспензий более грубых примесей, имеющих продолговатую или плоскую форму, и может быть использовано, в частности для разделения суспензий, содержащих целлюлозные волокна, В настоящее время наиболее эффективным видом оборудования, применяемого для разделения волокнистых суспензий, являю ся центробежные сепараторы, например гид» роциклоны.

Однако они могут быть эффективно использованы лишь при выделении грубых примесей из волокнистых суспензий, но нельзя 15 выделить из волокнистых суспензий продолговатые или плоские включения, например пучки удлиненных волокон.

Известно фильтрующее устройство для разделения суспензий, содержащее цилинд- що рический корпус, рабочую камеру с двумя кольцеобразными фильтрующими перегородками, периферийные кромки которых скреплены одна с другой обечайками, а внутренние образуют центральное отверстие для прохода фильтруемой суспензии, камеры для сбора фильтрата с отводными патрубками и перемешивающее приспособление, выполненное в виде осевого вала, несущего рабочие элементы, расположенные вблизи or поверхности перегородок.

Это устройство обеспечивает очистку рабочей поверхности от твердой фазы суспензии благодаря действию перемешивающего приопособления, однако, оно не может быть эффективно использовано для разделения волокнистых суспензий, Предложенное устройство имеет своей целью повысить эффективность разделения волокнистых суспензий и обеспечить самоочистку рабочей поверхности и отличается от известного тем, что рабочая камера выполнена с уменьшающимся к периферии проходным сечением и снабжена отводным патрубком, Кроме того, предложенное устройство от» личается тем, что фильтрующие перегородки имеют, преимущественно, коническую форму, что периферийная часть рабочей камеры образует полость для сбора примесей суспензии, а отводной патрубок размещен в ее (54) ФИЛЬТРУЮ1ИЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ СУСПЕНЗИЙ

538668 нижней части Рабочие органы перемешивающего приспособления выполнены в виде рьфчагов, движущихся по контуру фильтрующих перегородок.

При этом устройство может быть выпол 5 нено секционированным, содержащим ряд ра» бочих камер, расположенных по оси корпуса»

Такое устройство обеспечивает достиже ние посгавленной цели за счет тангенциаль ного ориентирования примесей волокнистой суспензии относительно рабочей поверхнос» ти и задерживания ею этих примесей, а юхже за счет обеспечения постоянной скорости потока разделяемой суспензии, направленно»

)Ь го вдоль поверхности фильтрующих перегородок, На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вариант выполнения устройства, продольный разрез.

Фильтру лщее устройство содержит разъемный цилиндрический корпус, выполненный из верхней 1 и нижней 2 половин, установленных с возможностью поворота друг относительно друга при помощи шарнира 3, Внут ри корпуса размещены фильтрующие перего родки 4 г 5, периферийные кромки которых скреплены лбечайками 6, в качестве которых могут служить стенки корпуса. Перего- ЗО родки имеют, преимущественно, коническую форму и образуют рабочие камеры 7 и 8 с уменьшалщимся к периферии проходным сечением. Угол конуса должен составлять 90175, греимущественно 120-150, Кроме щ о о того, угол может быть выполнен перемен ным по длине образующей конуса в указан»

HbE» ироде;;" .- так, что образующая может по..:.мсгьь или частично представлять собой

Внутренние кромки перегородок 4 и 5 образуют центральное отверстие для прохс да, Р1.;льгруемой суспензии и скреплены с ко1п.а.и патрубков 9, 10 и 11, Противоположпь;е хоилы патрубков 9 и 11 скреплены 45 соответственно с торцовыми стенками 12 и

13 клр уса„Патрубок 10 скреплен с внуь реш ими кромками перегородок 4 и 5 камер

7 .: 8 :.; служи".; для их последовательного соединения. Патрубки S, 10, 11 и перего- щ) редки 4„5 обеих камер выполнены как и нерпу": из верхней и нижней половин и, будучи скрепленными со стенками корпуса, установлены с возможностью разъема, !..-. ;:телку 3 3 вмонтирован патрубок 14 55 да и дачи исходной суспенэии в устройся во, Снаружи рабочих камер 7, 8 в корпусе находятся камеры 15, 16 и 17, предназначенные для сбора фильтрата и имеющие отводные патрубки 18, 19 и 20 вмонти 60

4 рованные в стенки корпуса. Рабочие каме-. ры также снабжены отводными патрубками

21 и 22, вмонтированными в самую нижнюю часть корпуса или вблизи от нее, Периферийные части рабочих камер образуют полости для сбора примесей суспен зии и имеют выходные огверстия 23 и 24, сообщенные с патрубками 21 и 22.

В торцовую стенку 12 корпуса вмонтирована подшипниковая опора 25 для осево го вала 26, наружный конец которого соединен с приводом вращения, (на чертежах не показан), На валу закреплены рабочие элементы 27, выполненные в виде пары рычагов и расположенные вблизи от поверхности перегородок 4 и 5, Положение рычагов на втулке 28, прикрепленной к валу, регулируется с помощью гаек 29, Положение втулки 28 на валу 26 регулируется в осевом направлении с помощью резьбового колпачка 30, установленного на свободном конце вала, По другому варианту выполнения уст ройства (фиг. 3) можно устанавливать вблизи от торцовых стенок корпуса фильтрующие перегородки 31 и 32, не связанные попарно с образованием рабочих камер, имеющих симметричные рабочие поверхности. Внутренние кромки перегородок соединены центральными патрубками с рабочей камерой устройства или с краевыми рабочими камерами устройства, имеющего секционированную конструкцию, исходная суспензия, содержащая в составе твердой фазы волокна и более грубые при меси, имеющие продолговатую или плоскую форму, поступает в устройство через патрубок 14- и проходит в радиальном направлении вдоль поверхности фильтрующих перегородок 4 и 5. При этом примеси приобретают тангенциальную ориентацию относительно рабочей поверхности и задерживаются ею, а фильтрат вместе с волокнами проходит че рез перфорацию перегородок в камеры 15, 16 и 17, откуда удаляется через патрубки

18, 19 и 20, Задержанные примеси собираются в периферийной части рабочих камер

7 и 8, откуда через отверстия 23, 24 и патрубки 21, 22 они огводятся наружу.

Происходит аналогичный процесс разде ления, в котором участвуют и торцовые пео регородки 31 и 32. Углаб - 90-175, преимущественно равен 120-150о, что обеопечивает тангенциальную ориентацию и задерживание примесей, Рабочие поверхности самоочищаются под напором потока разде ляемой суспензии„сохраняющего постоянную скорость благодаря выполнению рабочих ко мер с уменьшающимся к периферии проход538668 о о

0ОО оооо оооо о о оо

000 оооо

0 ОООО оооО оооо оооо

00

00000

000оо

00000

00000 оооо

0 0О00

00ООО

00000

00000

0ОО

00000 оооо оооооо

00 0 0000

000000

0 0000

0000000

0 0000

000000

000 OOO

00000О

0 00000

ОООО0 оооо

00О

000000

00 0000

О00000

О000О0

О000О оооо

000

000 оооо

О 00

18 ным сечением, Кроме того, движущиеся по контуру фильтрующих перегородок рычаги

27 перемешивающего приспособления предотвращают отверстия перегородок от застревания в них частиц и комков волокнистых примесей, Формула и зобретения

1. Фильтрующее устройство для разделения волокнистых суспензий, содержащее цилиндрический корпус, рабочую камеру с двумя кольцеобразными фильтрующими перегородками, периферийные кромки которых скреп-!5 лены одна с другой обечайками, а внутренние образуют центральное отверстие для прохода фильтруемой суспензии, камеры для сбора фильтрата с отводными патрубками и пер емешивающее приспособление, выполненное K в виде осевого вала, несущего рабочие элементы, расположенные вблизи от поверхнос ти перегородок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения и обеспечения самоочистки фильтрующего устройства, рабочая камера выполнена с уменьшающимся к периферии ггроходными сечением и снабжена отводным па трубком, 2, Устройство по и, 1, о. т л и ч а ющ е е с я тем, что перегородки имеют, преимущественно, коническую форму, 3. Устройствопоп. 1, о т лича ющ е е с я тем, что периферийная часть рабочей камеры образует полость для сбора примесей суспензии, а отводной патрубок размещен в ее нижней части.

4. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочие органы перемещивающего приспособления выполнены в виде рычагов, движущихся по контуру фильтрующих перегородок.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит ряд рабочих камер, расположенных по оси корпуса, 538668

Составитель Г. Суворова

Редактор В, Смирягина Техред М. Ликович Корректор B. Зорина

Заказ 5739/35 Тираж 508 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент», r, Ужгород, ул, Проектная, 4