Способ изготовления полых деталей

 

(1l) 538767

Сааз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.75 (21) 2098919/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 24.12.76 (51) М. Кл в В 219 22/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 62 1,983.32 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. 3. Богуславский и Е. С. Сизов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДETAJIFA

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, Известен способ изготовления полых деталей из прямоугольной или шестигранной листовой заготовки путем вытяжки и последующей торцовой осадки.

Недостатком. известного способа является высокая энергоемкость, так как после вытяжки полуфабрикат имеет неровный торец, который выравнивают осадкой, что приводит к 10 снижению качества готового изделия.

С целью повышения качества готового изделия вытяжку осуществляют при обеспечении неравномерного утонения боковой стенки изделия в вытяжном зазоре, величину которого 15 принимают прямо пропорциональным ширине противолежашего участка фланца заготовки.

На фиг. 1 показана схема процесса глубокой вытяжки; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема торцовой осадки; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг, 3.

Заготовку 1 вытягивают, пуансоном 2 в матрицу 3 при обеспечении предотвращения гофрообразования в штампуемом материале прижимом 4. В качестве заготовки применяют прямоугольные, квадратные или шестигранные листовые заготовки, которые вырубаются из листа без отхода.

В целях предотвращения образования неравномерной высоты после вытяжки такого 30 типа заготовок зазор между матрицей и пуансоном выполняют неравномерным, и он тем меньше, чем меньше ширина противоположного участка фланца заготовки. Таким образом создаются условия для преднамеренного неравномерного утонения материала при глубокой вытяжке, .причем наибольшему утонению материал подвергается в четырех участках (для квадратной карточки) в середине сторон квадрата, а в участках прилегающих к диагоналям квадрата материал преднамеренному утонению не подвергается (см. фиг. 1 и 2).

Отштампованная деталь с переменной толщиной стенки в дальнейшем подвергается торцовой осадке в штампе, состоящем из цилиндрической обоймы 5, пуансона, 6, прижима 7 и выталкивателя 8 (см. фиг. 3 и 4).

В кольцевой зазор между обоймой и прижимом вставляется вытянутая заготовка 9 с переменной толщиной стенки и при помощи пуансона б подвергается торцовой осадке, в результате которой происходит перераспределение материала в зоны утонения и выравнивания толщины в стенке изделия.

После осуществления торцовой осадки усилием Р1 пуансон б и прижим 7 (действовавший с заданным усилием P ) поднимается, деталь выталкивастся из обоймы 5 усилием Рз (см. фиг. 2) .

538767

Формула изобретения.a a A

Pd3 npdeuxcr u saaomoAu

bfecmo зогои о

Составитель О. Матвеева

Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Семенов Корректор Л. Котова

Заказ 2759/6 Изд. № 1845 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Способ изготовления полых деталей из листовой заготовки прямоугольной или шестигранной формы путем вытяжки и последующей торцовой осадкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, вытяжку осуществляют при обеспечении неравномерного утонения боковой стенки изделия в вытяжном зазоре, величину которого принимают прямо пропорциональным

5 ширине противолежащего участка фланца заготовки.