Индукционная плавильная печь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 539212
Саюв Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2143328/02 с присоединением заявки №
Совета Иинистров СССР по делам изобретеиий . (53) УДК 669.187(088.8) Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 28.12.76 и открытий (72) Автор изобретения
А. И. Сажаев (71) Заявитель (54) ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ в ванне печи без дополнительных уплотняющих устройств (для стыковки футеровки канала с футеровкой печи) и механизмов для откатки или поворота камер печи, Это достигается применением П-образного канала-сифона, концы которого свободно опущены в жидкий металл.
На фиг. 1 показана предлагаемая печь в разрезе; на фиг. 2 — то же, впд сверху с ус1р IOBHQ снятым верхним ярмом пндуктора; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (крепление горизонтальной части канала к вертикальным частям).
Индукционная плавильная печь содержит
15 камеру 1,,в расплавленный металл которой опущены концы П-образного канала 2, вложенного своей горизонтальной частью в окна сердечника 3 силового трансформатора 4.
Сердечник трансформатора устанавливают на специальной площадке 5, которая является одновременно тепловым экраном, защищающим его от теплового излучения жидкого металла
Канал 2 представляет собой П-образный немагнитный корпус, футерованный изнутри огнеупорными втулками. Вертикальные части канала имеют такую длину, что их нижние концы остаются под уровнем металла и при самом низшем допускаемом уровне расплава. рр В одном месте наружной металлической труУд РствеиныЙ комитет 23) Приоритет
Изобретение относится к индукционным канальным печам со стальным сердечником и может быть использовано преимущественно для плавки алюминия и его сплавов.
Плавка алюминия в индукционных печах характеризуется интенсивным зарастанием каналов печи окислами алюминия.
Для предотвращения этого явления производят периодическую чистку каналов или замену зарастающих каналов новыми. Так в известных индукционных печах (1, 2) каналы, соединяющие две камеры печи, выполнены сменными.
Для замены каналов полностью сливают металл из камер, отодвигают одну камеру от другой, освобождают старые каналы и заменяют их новыми. Указанная конструкция (для поддержания печи в рабочем состоянии) позволяет уменьшить потери времени и труда по сравнению с конструкцией, предусматривающей периодическую чистку печи, но наличие откатывающего механизма усложняет конструкцию печи. Кроме того, в местах стыковки футеровки съемного канала с футеровкой камер печи происходит постепенное разрушение футеровки камер печи, что снижает общий срок службы печи.
Целью изобретения является повышение к. п.д. печи и обеспечение смены отработанных каналов прп наличии жидкого металла (51) М, Кл."- F 27D 11/12//
В 22D 37/00
539212
G bI B bI II o JI I I e H э л е к тР и ч ее к и и Р а з Р ы в, K QT 0 P bl H ие позволяет циркулировать электрическому току по металлу трубы.
Электрический разрыв представляет собой разъем с фланцами и элсктроизоляциошиями прокладками 6, стянутыми болтами 7. Кроме того, иа канале имеется патрубок 8 со штуцсром 9, к которому присоединяется шланг от вакуумной системы. Внутри патрубок закрыт пробкой из керамики пли огнеупорпой ваты, которая хорошо пропускает воздух, ио задерживает металл.
Печь работает следующим образом.
Первоначально в ваину печи заливают жидкий металл до допускаемого уровня (IIII «иее зеркало металла) так, что концы капала находятся под уровнем расплава. Латем полость канала соединяют с вакуумиой системой при помощи электрического клапана.
Внутри канала создается разрежение, и жидкий металл под действием атмосферпого BBлеиия 32I10лпяет капал II образует киутый вторичиый виток. Затсм включают напряжение па первичиую обмотку силового трансформатора, и во вторичном витке возии1(30T электрический ток, который разогревает металл. Разрежение в канале поддерживается во все время работы. По мере загрузки и
Ilëàâëñíïÿ IlIIIxTbI уровень металла повышается до иеобходимой величины.
Для прекращения работы печи сначала снимают иапряжсиие с силового трансформатора. а затем отключают вакуум. При снятии
1()
1,)
25 зп разрежеиия металл вытекает из канала в ваниу печи. Далее снимают верхнее ярмо трапсформатора, вьшимают неисправный капал и заменяют его новым. Металл из псчи при этом можно ие сливать. Вследствие того, что иет жесткой связи между конструкцией каналов и футеровкой печи, замена происходит без зиа ште Ibllblx затрат и быстро. >cpмула изобретения
Инду -n„:I I иая илавильиая печь, содержащая футсроваииую камеру, каиалы в виде футероваииых труб из иемапштиого металла и силовой трансформатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения к. и. д. печи облегчеиия смены отработаииых каналов. каналы выполнены в виде сифона П-образной формы, горизонтальная часть которого введеиа в окна сердечника силового траисформатора, а концы труб свободно установлены в зоне расположения расплава в футеровавпой камере, причем в одпом из мест соединения верч икал ьиых и горизонтального участков труо выполиеи электрический разрыв в ви.1е флаицсвого разъема с электроизоляциоииыми прокладками.
1 1сточиики информации, принятые во виимание ири экспертизе:
1. Авторское свидетельство K 316911. М.
Кл,- F 27В 14!04, 1969.
2. l. А. Берте «Злектромагиитиая разливка и обработка жидкого металла», М., «Металлургиздат», 1967, стр. 79 — 88.
639212
Узел З
Составитель И. Сажаев
lскред М. Семенов
Корректор Н. Аух
Редактор Н. Корчевка
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2765/16 Изд. № 1855 Тираж 752 Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5