Экзотермическая шлакообразующая смесь для рафинирования металла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 539682
Сеюа Соаетсвй
Социалистическн1Е
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.74 (21) 1995147/02 (51) М, Кл.2 В 22D 27/06 с присоединением заявки № 1995146/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 08.02.77 (53) УДК 669.18:621. .746.589 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Крупман, Ю. Г. Ярославцев, А. Е. Сочнев, Ю. П. Шамиль, А. П. Хитрик, Г. И. Антипенко и Ю. Г. Сметанин
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЪ
ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА
Вещества:
Вспученный перлпт
Плавиковый шпат
Кремнеземосодержащий материал
5 — 15
5 — 10
Остальное
Изобретение относится к производству металлов и может использоваться для рафинирования чугуна и стали в ковше с целью уменьшения содержания кислорода и оксидных неметаллических включений.
Известна экзотермическая шлаковая смесь, включающая алюминиевый порошок, натриевую или калиевую селитру, силикатную глыбу, плавиковый шпат.
Недостатком известной смеси является низкая эффективность рафинирования металла от кислорода и неметаллических включений, что связано с неудовлетворительными физико-химическими свойствами шлака, получаемого при сжигании смеси.
Цель изобретения — повышение эффективности рафинирования металла от кислорода и неметаллических включений за счет улучшения физико-химических свойств шлака, снижения вязкости, поверхностного натяжения.
Для этого предлагается введение в состав смеси порошкообразного кремния, окиси кальция и вещество, регулирующее скорость ее горения и состоящее из вспученного перлита и плавикового шпата, при следующем содержании ингредиентов, вес. %:
Алюминиевый порошок 15 — 15
Порошкообразный кремний 0,1 — 6
Селитра 28 — 30
Окись кальция 5 — 15
Введение в состав смеси указанных компонентов способствует получению шлака с хорошими физико-химическими характеристиками.
10 способствующими рафпнировочному процессу.
Количество горючих компонентов (алюминиевого порошка и порошкообразного кремния) выбирают из расчета выделения тепла, 15 необходимого для расплавления смеси и нагрева шлака до температуры жидкой стали
1550 — 1650 С, т. е. термичность смеси должна составлять 3000 †350 кдж/кг смеси.
Содержание натриевой селитры в смеси находится в стехиометрическом соотношении с восстановителями.
Количество флюсующих материалов (кремнеземосодержащий материал, окиси кальция) выбирают из расчета получения гомогенного
25 шлака с необходимой кислотностью после с орания смеси.
Количество плавикового шпата и (или) вспученного перлита выбирают из расчета получения шлака с необходимой скоростью го30 рения.
539682
Формула изобретения
5 — 15
5 — 10
Составитель Ю. Ярославцев
Техред Е, Петрова
Редактор Л, Лашкова
Корректор Н. Аук
Заказ 350/16 Изд. № 362 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
Приготовление смеси осуществляют путем тщательного смешения заранее сдозированных материалов, затем смесь в количестве 3 — 4% от веса садки загружают в ковш и зажигают.
После окончания горения смеси ковш с жидким шлаком подают для выпуска плавки.
Экзотермическая шлакообразующая "месь для рафинирования металла, включающая алюминиевый порошок, селитру, кремнеземосодержащий материал, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла от кислорода и неметаллпческих вкл1очений, в ее состав введены порошкообразный кремний, окись кальция и вещество, регулирующее скорость горения смеси и состоящее из вспученного перлита и
5 плавикового шпата, при следующем содержании ингредиентов, вес. /о.
Алюминиевый порошок 5 — 15
Порошкообразный кремний 0,1 — 6
Селитра 28 — 30
10 Окись кальция 5 — 15
Вещества:
Вспученный перлит
Плавиковый шпат
Кремнеземосодержащий l5 материал Остальное
