Устройство для затяжки резьбовых соединений

 

ОП ИСА Е р 539755

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.712 (21) 1863934/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.2 В 25В 21/00//

/!В 25В 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 14.02.77 (53) УДК 621.883(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. С. Лессельрот и А. И. Курбатов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к механизированному сборочному инструменту, а именно к устройствам для затяжки резьбовых соединений.

Известны гидравлические устройства для предварительного натяжения шпилек фланцевых соединений высокого давления, Эти устройства осуществляют предварительное натяжение посредством специальной тяги или штока, наворачиваемого на предусмотренную для этой цели дополнительную нарезку на конце шпилек (1).

Такая конструкция шпильки и гидравлического устройства для натяжения имеет ряд недостатков. Шпилька имеет дополнительную на резку на одном из концов, что увеличивает ее массу и усложняет обработку. В гидравлическом приспособлении необходимо предусматривать резьбовой шток, имеющий сложную конфигурацию, который увеличивает габариты и массу устройства.

Известно также устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее рабочий цилиндр с полым поршнем, охватывающим элемент резьбового соединения, и захват для вытяжки .резьбового элемента соединения, выполненный в виде резьбовой муфты. Это устройство имеет более простую конструкцию.

Однако необходимость наворачивать резьбовую муфту на конец шпильки с последующим сворачиванием после натяжения увеличивает время, необходимое для проведения операции предварительного натяжения шпильки (2).

Целью изобретения является повышение производительности сборки.

5 Это достигается тем, что захват выполнен в виде взаимодействующего с торцом поршня разрезного сухаря, вводимого в кольцевую проточку элемента резьбового соединения.

На чертеже изображено устройство для за10 тяжки резьбовых соединений.

Устройство содержит стойку 1, на которую опирается цилиндр 2 с поршнем 3. Внутри цилиндра расположен элемент резьбового соединения (шпилька) 4, в кольцевой проточке

15 5, под буртом 6 которого установлен разрезной сухарь 7. На шпильку навернута крепежная гайка 8.

При работе шпилька 4 с навернутой на нее крепежной гайкой 8 устанавливается в рабо20 чее положение. Затем монтируют стойку 1, на которую ставят цилиндр 2 с поршнем 3. Разрезной сухарь 7 закрепляют в кольцевой проточке 5 шпильки 4 так, чтобы одним торцом он взаимодействовал с торцом поршня 3. При

25 подаче давления в цилиндр 2 поршень 3 поднимает сухарь 7, который упирается в бурт 6 шпильки 4, прилагая к ней требуемое усилие натяжения. После того, как давление в цилиндре 2 достигнет заданного значения, крепеж30 ная гайка 8 доворачивается до упора через

539755

Формула изобретения

Составитель Ю. Жебелев

Текред Е. Петрова

Корректор А. Степанова

Редактор Н. Козлова

Заказ 2942/4 Изд. № 368 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 специально предусмотренные отверстия в стойке 1. После доворачивания гайки и сбрасывания давления разрезной сухарь 7 вынимают и устройство снимают.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что трудоемкая операция по наворачиванию и сворачиванию резьбового штока заменяется установкой сухаря, упрощается конструкция и уменьшаются масса и габариты шпильки и устройства.

Устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее рабочий цилиндр с полым поршнем, охватывающим элемент резьбового соединения, и захват для,вытяжки резьбового элемента соединения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сборки, захват выполнен в виде взаимодействующего с торцом поршня разрезного сухаря, вводимого в кольцевую проточку элемента резьбового соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Дроздов И. A. и Григорьев Л. А. Затяжка резьбовых соединений большого диаметра

«Вестник машиностроения», № 11, 1974 г.

2. Авторское свидетельство № 199019, 15 М. Кл.в В 25В 21/00, 27.0б.б7 г. (прототип),