Способ получения хлорной извести

 

ОП ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.02.73. (21) 1881609/26 (51) М. Кл.е

С 01 Е 11/28 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Соввтв Министров СССР по делам иэооретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.1276. Бюллетень МФ7 (53) УДК 661,431(088.8) (45) Дата опубликования описания 26.05.77 (72) Авторы изобретения

С. В. Голубков, Л. С. Глембоцкий, С, Н. Комарницкий, Л. И. Хахулин и Г. С Филимонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРНОЙ ИЗВЕСТИ

Изобретение относится к технологии производства хлорной извести в псевдоожижеином слое.

Известен способ получения хлорной извести путем хлорирования гидроокиси кальции, которую предварительно просеивают через сито, содержащее 400-800 отв/см . После хлорирования крупные частицы отделяют, проводят дегазацию.

Известен также способ получения хлорной извести хлорированием гидроокиси кальция хлорвоздушной сме сью s псевдоожиженном слое в щ приставке к аппарату Бакмана, по которому 1иихту обрабатывают хлорвоздушной смесью с концентрацией до 25% и температурой 30-70 С. Влажность шихты в зоне хлорирования не регламентируется.

Однако при столь значительных колебаниях 1ч концентрации и температуры хлорвоздушной смеси влажность шихты также колеблется в широких пределах, часто выходящих за оптимальные значения, что обуславливает нестабильность и низкую производительность процесса, 20

Для повышения производительности процесса, влажность шихты в зоне хлорирования поддерживают в пределах 0,2-4%.

Как установлено исследованиями, при влажность шихты менее 0,2% процесс затухает и может полностью прекратиться из-за недостатка воды. При влажности шихты более 4% уменьшается количество тепла, отводимого испарением влаги, нарушается тепловой баланс, возникают технологические трудности, связанные с переувлажнением шнхты, в частности, залипание выгрузочных устройств, получение некондиционного по влагосодержанию продукта. Процесс выходит из нормального режима, производительность снижается, П р и ме р 1. Процесс осуществляют в реакторе с газомеханическим псевдоожижением, снабжен ним верхней расширительной частью. Условия осуществления процесса представлены в табл. 1, В первом опыте поддерживают нормальный режим. Затем, за счет уменьшения уноса влаги (опыт 2) повышают влажность шихты от 3,6 до

4,2%. Повышение температуры в зоне реакции и ухудшение качества продукции вынуждают снизить расход хлора. В опыте 3 влажность шихты снижают до 3,2%. Температура в зоне реакции нормальна, улучшается качество продукции, что позволяет увеличить расход хлора.

П р н м е р 2.- Условия лроведеш я процесса представлены в табл. 2.

В первом опыте поддерживают нормальный режим. Затем снижают влажность шихты от 0,4 до

0,1% (опыт 2)., при этом снижается температура в реакторе, ухудшается качество продукта, появляется проскок хлора, что вынуждает снизить расход

539837

Таблица 1.

100 90 103

14

12,7 13

84 79

Отсутствие

4,2 2,8

327 35 б

740 895

3,6

35,9

880

Таблица 2

Расход хлора в пересчета на

100%, M +ac .

Концентрация хлорвоэдушной смеси, об%.

Температура в реакторе, С

Содержание хлора в абгазах, г/м

Влажность шихты,%

Содержание активного хлора%

Производительность в пересчете на 35% активного хлора, кг/час

100 92

12,4 11,4 11,9

75 71 76

885 735 875

Формула изобретения

Способ получения хлорной извести хлорированием шихты гидроокиси кальция хлорвоздушной смесью в псевдоожиженном слое при повышенной

Составитель А. Большаков

Техред О. Луговая Koppexxop A Власенко

Редактор P. Пурнам

Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС6Р по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6334/121

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход хлора в пересчете на

100% мэ/час

Концентрация хлорвоздуцпюй смеси, об%.

Температура в реакторе, С

Содержание хлора в абгазах, r/Mç

Влажность шихты,%

Содержание активного хлора,%

Производительность в пересчете на 35% активного хлора, кг/час хлора. В опыте 3 влажность шихты повышается до

1,2%. Температура в реакторе становится нормальной, улучшается качество продукта, исчезает проскок хлора, что позволяет увеличить расход хлора.

Отсутствие 1,8 Отсутствие

0,4 0,1 1,2

36 32,2 35,8

45 темцературе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и его стабильности, влажность шихты в зоне хлорирования поддерживают 0,2-4%.

Способ получения хлорной извести Способ получения хлорной извести 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения хлорида кальция в процессе утилизации хлорсодержащих газовых сбросов производства кальция, а конкретнее, к области применения безводного хлорида кальция в электролитическом производстве металлического кальция

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производ: ству раствора хлористого кальция, может быть использовано при переработке сточных вод титано-магниевого производства и способствует упрощению и удешевлению процесса при одновременном увеличении выхода целевого продукта
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Подвергают переработке дистиллерную жидкость содового производства, полученную после обработки фильтровой жидкости гидроксидом кальция. Для этого указанную дистиллерную жидкость, содержащую твердые отходы - шлам, обрабатывают соляной кислотой или хлороводородом при температуре 20-100°C. Выделяют двуокись углерода и возвращают в процесс получения соды. Изобретение позволяет получать соду без твердых отходов, а также дополнительное количество двуокиси углерода, уменьшить объем и снизить щелочность дистиллерной жидкости, сбрасываемой в шламонакопители. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической, лесной, деревообрабатывающей, нефтяной промышленности, в холодильной технике, в строительстве, в производстве противогололедных реагентов. Способ производства высокочистого раствора хлористого кальция включает взаимодействие кальцийсодержащего сырья с соляной кислотой, отстаивание, осветление нейтрализованного раствора хлористого кальция в присутствии флокулянта, отделение осветленного раствора хлористого кальция. Осветление раствора хлористого кальция проводят в сгустителе. Флокулянт выбирают из полиакриламидной группы. Сгущенную часть раствора из сгустителя подают на фильтрование на пресс-фильтр с применением раствора флокулянта, выбранного из полиакриламидной группы, с получением высокочистого раствора хлористого кальция. Дозировка флокулянта 0,0004-0,001% от веса сгущенного шлама хлористого кальция. Абгазы производства, содержащие примесь хлористого водорода, направляют в пеногаситель и далее на доочистку в скрубберы Вентури, орошаемые раствором хлористого кальция. Изобретение позволяет снизить количество отходов, повысить выход продукта и производительность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Наверх