Стекловидное покрытие
Ф
О П И С А Н И Е (и) 539850
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.75 (21) 2113697/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 11.02.77 (51) М. Кл а С ОЗС 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.293.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. В. Егоров, Н. К. Цапалова, Т. А. Максимова, Д. П. Грозов, Л. Г. Ковалев и M. М. Королыитейн (71) Заявитель (54) СТЕКЛОВИДЙОЕ ПОКРЬ1ТИЕ
1 II Ш
$т02
А1 0з
ВзОз
СаО
NagO
СоО
15 Эти составы ствами:
54 56 54,5
14, 15 15
13 10 . 11
16 . 17 17
2 0,5 2
1 1,5 0,5 обладают следующими- свой1 II Ш
0,182 мг/см 0,132 мг/см 0,270 MI/см
20,8 кг/ммх 22,3 кг/мм2
21,5 кг/мм не более 21 не более 21 не более 21
Очищенные от грязи и масла заготовки пе- шивают до удаления влаги. Затем заготовку ред нагревом под первичную деформацию оку- нагревают до 1190 С в течение 30 — 40 минут. нают в водную суспензию покрытия и подсу- 30 Штамповку изделий производят на прессе,Изобретение относится к составам покрытий для жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей при обработке их давлением.
Известен состав стекловидного покрытия, содержащий SiOq, А1зОз1 CaO, MgO, ВзОз, Известно также стекловидное покрытие для защиты жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей от высокотемпературной газовой кар= розии при нагреве и обработке их давлением, включающее $10, А120з, В20з, CaO, NagO.
Недостатком известных составов является высокое удельное давление штамповки.
Целью изобретения является снижение удельного давления штамповки.
Это достигается тем, что покрытие дополнительно содержит СоО при следующем соотноЗащитные свойства покрытий (оценивалнсь термовесовым методом при температуре
1180 С. Время выдержки образца — 60 мнн)
Удельные давления штамповки (определение при осадке цилиндрических образцов из стали Х18Н10Т на прессе 63 т. с. при степени деформации 60%)
Прочность сцепления покрытия (оценивалась по методу Дитцела и Вагнера, сравнением оттенков металла, освобожденного после скола покрытия) 2 шенин компонентов, вес. %. А1 0з 14 — 15, В20з
10 — 15, СaO 16 — 17, 1чазО 0,5 — 2,0, СоО 0,5—
1,5, SIO — остальное.
Изобретение поясняется конкретными соста5 вами покрытия, содержащими, вес. %.
539850
Составитель С. Белобокова
Техред А. Камышникова Корректор А. Степанова
Редактор А. Морозова
Заказ 3024/9 Изд. № 350 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, з
КГШП-2500 т. После штамповки изделия нагревают до 1000 С в течение 15 — 20 минут и производят рихтовку штамповок на том же прессе, Дополнительной технологической смазки при штамповке и рихтовке не требуется.
Поверхность заготовок и штамповок покрыта равномерным слоем покрытия, которое работает как смазка при деформировании, снижая усилия деформирования на 15 — 20%, улучшая формообразование и предохраняя металл от окисления.
Размягченное стекловидное покрытие в процессе двухкратного нагрева и деформации (штамповки и рихтовки) не скатывается, а равномерно распределяется по поверхности и хорошо удерживается на металле.
Формула изобретения
5 Стекловидное покрытие для защиты жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей от высокотемпературной газовой коррозии при нагреве и обработке их давлением, включающее SiO, А1зОз, В20з, СаО, МазО, о т л и ч а ю10 щ е е с я тем, что, с целью снижения удельного давления штамповки, оно дополнительно содержит СоО при следующем соотношении компонентов, вес. %: А1 0з 14 — 15, В20з 10—
15, СаО 1б — 17, Na20 0,5 — 2,0, СоО 0,5 — 1,5, 15 SiOq — остальное.
