Ю. К. Круминь, А. Н. Сидоров, А. Э. Микельсон, Б. Н. Украинцев, А. М. Бигеев, А. Д, Филатов, С. В. Муринец и П. Г. Григорьев (71) Заявитель Институт физики АН Латвийской ССР, Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики, Магнитогорский горно-металлургический институт и Магнитогорский металлургический комбинат (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛОБ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности касается усовершенствования электромагнитного желоба для внепечной непрерывной обработки жидкого металла различными реагентами.

Известны электромагнитные желоба, включающие собственно желоб, футерованный огнеупорными материалами, магнитопровод с обмоткой бегущего магнитного поля, размещенные под днищем желоба. При использовании электроматнитного желоба для внепечной обработки металлов металл перемещается по наклоненному желобу вверх, а обрабатывающий реагент противотоком вниз. При этом транспортируемый поток металла от воздействия на него магнитного поля имеет в поперечном сечении выпуклый профиль и образующиеся от взаимодействия реагента с металлом шлаки скатываются ас бортам желоба, разъедая футеровку желоба. Поверхность контакта обрабатываемого металла с реагентом ограничена, поскольку турбулентность потока незначительна, а отсюда эффективность обработки металла низкая.

Целью изобретения является предохранение футеровки желоба от разъедания шлаками и повышение э|ффективности обработки металла реагентами.

Это достигается тем, что обмотка индуктора электромагнитного желоба выполнена У-образной и вершины углов направлены в сторону сливного конца желоба; У-образные обмот5 ки выполнены с постоянным увеличением угла до 180 в сторону сливного конца желоба; борта желоба загнуты по полусфере внутрь.

На чертеже изображен электромагнитный желоб с двумя матнитопроводами, располо10 женными под желобом и У-образной обмоткой барабанного типа, заполненный жидким металлом (А) и реагентом (Б) (стрел ками показано движение металла и реагепта).

Электромагнитный желоб для внепечной

15 непрерывной обработки жидкого металла (А) активным реагентом (Б) включает собственно желоб 1, футерованный огнеупорным материалом, и индуктор, состоящий из обмотки 2 бегущего магнитного поля, активные части 3

20 которой лежат в пазах магнитопровода 4.

Активные части 3 обмотки 2 выполнены У-образными шевронными с вершиной углов, направленных в сторону сливного конца желоба.

Магнитопровод выполнен шихтованным из ли25 стов электротехнической стали. Целесообразно выполнять индуктор под желобом, состоящим из двух магнитопроводов 4 и 5, при этом улучшается охлаждение индуктора. Обмотка

539958

2 выполнена из отдельных катушек, соединенных по схеме бегущего магнитного поля. В случае необходимости обмотка может быть трубчатой, водоохлаждаемой. Целесообразно обмотку 2 выполнять с переменным углом

У-образных активных частей 3, увеличивающимся в сторону сливного конца желоба, Магнитопроводы 4 и 5 могут быть выполнены без пазов. Индуктор желоба может включать дополнительные магнитопроводы, располагаемые вдоль бортов желоба.

Для увеличения поверхности контакта обрабатываемого металла с реагентом борта желоба могут быть загнуты по полусфере внутрь.

В этом случае активные прилегающие поверхности дополнительных боковых магнитопроводов выполняются профилированными.

При подаче питания на обмотку 2 возникает бегущее магнитное поле. Взаимодействие магнитного потока магнитного поля с наведенными им в жидком металле токами вызывает появление движущих сил, перемещающих металл к сливному патрубку желоба навстречу поступающему противотоком реагенту. Металл, взаимодействуя с реагентом, очищается (либо обогащается), а выделенные примеси, продукты реакции взаимодействия в виде шлаков из-за разности удельных весов, выделяются на поверхность реагента.

Выполнение активных частей обмотки 2

У-образными вызывает, кроме основной силы, движущей металл вдоль желоба, поперечные силы, заставляющие металл перемещаться к бортам желоба, образуя жидкометаллические борта, предотвращающие проникновение шлаков к поверхности футеронки желоба. При этом срок службы желоба увеличивается.

Пойеречные потоки металла в желобе 1 увеличивают турбулентность потока и вызы5 вают циркуляцию жидкого металла (А) в реагенте (Б) с придонных слоев металла в верхние слои, что повышает эффективность обработки транспортируемого металла.

При выполнении желоба 1 с бортами, за)О гнутыми по полусфере внутрь, поверхность контакта жидкого металла с реагентом еще более увеличивается из-за эффекта дождевания металла, падающего в реагент. На сливном конце желоба образуется спокойный по15 ток металла, поскольку переменный угол

У-образных активных частей выполнен увеличивающимся до 180 .

Конструкция желоба удобна для ремонта и замены футеровки. 0

Формула изобретения

1. Электромагнитный желоб, содержащий размещенный под его днищем магнитопровод с обмоткой, отл и чаю щийся тем, что, с

25 целью предохранения желоба от разъедания шлаками и повышения эффективности обработки, обмотка выполнена У-образной и вершины углов направлены в сторону сливного конца желоба.

Зо 2. Желоб по п. 1, отличающийся тем, что У-образные обмотки выполнены с постоянным увеличением угла до 180 в сторону сливног о конца желоба.

3. Желоб по п. 1, о тл ич а ю щ и и ся тем, 35 что борта желоба загнуты по полусфере внутрь.

539958

Составитель 3. Кох

Техред Е. Петрова

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Фадеева

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3009/14 Изд. № 355 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты: