Ультразвуковой скважинный датчик

 

рр 540039

О11ЙСМHNE

ЙЗОБРЕТЕИ ЙЯ оз C-О етских

СОц" писти еских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.09,73 (21) 1959324/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 02.0б.77 (51) М. Кл.з Е 21С 39/00

G 01N 19/00

Государстеенный комите

Совета Министрое СССР но делам изобретений и откр иий (53) УДК 622(088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Афанасьев, В. И. Наганов, М. Д. Захарченко и В. Д. Алексеев

Государственный научно-исследовательский институт горнохимического сырья (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СКВАЖИННЫЙ ДАТЧИК изобрстенпя

Формула

Изобретение относится к горному делу и может использоваться для дефектоскопии массива горных пород и определения его физико-механических свойств и характеристик.

Известны ультразвуковые скважипные датчики, состоящие пз корпуса, в котором помещены пьезоэлементы, резиновой оболочки и приспособления пневматического прижима.

Однако прп скважпнном контроле горного массива зачастую пе удается использовать необходимые стандартные датчики, размеры которых превосходят нормированный диаметр контрольной скважины.

Уменьшение размеров датчиков приводит к резкому снижению величины контролируемого участка, а использование воздушной прижимной пневмокамеры, расположенной диаметрально противоположно пьезоэлементам, препятствует введению датчика в скважину малого размера и, кроме того, пневматический прижим в данном случае не обеспечивает равномерного контакта активной поверхности многоэлементного датчика к своду скважины.

Цель изобретения — сохранение рабочей частоты пьезоэлементов датчика при сокращении его радиального размера и обеспечение равномерного прижима активной поверхности к своду скважины.

Для этого в предлагаемом устройстве корпус выполнен с выемкой в центральной части, в которой располагают пневмокамеру.

На чертеже схематически изображен скважинный датчик.

Он имеет пьезоэлементы 1, корпус 2, пневмокамеру 3, активные поверхности 4 контакт5 ной резиновой оболочки 5, держатель б и воздухопровод 7.

Работа с датчиком проводится следующим образом. После введения датчика по скважине с помощью держателя б в точку контроля, 1р по воздухопроводу 7 подается воздух в пневмокамеру 3, прикрепленную к корпусу 2. Подача воздуха приводит к увеличению объема пневмокамеры и плотному прилеганию активных поверхностей 4 пьезоэлементов 1 к своду

15 камеры.

Симметричное приложение усилия прижима к концам датчика значительно улучшает ак стпческпй контакт датчик — порода, так как шероховатости и неровности свода сква2р жппы заполняются резиновой оболочкой 5, прозрачной для упругих волн.

25 Ультразвуковой скважин датчик, состоящий из корпуса, в котором размещены пьезоэлементы, резиновой оболочки и приc»ocooëñHèÿ пневматического прижима, о тл и I d ю щи и ся тем, что, с целью сохранения рабочей частоты пьезоэлементов датчика прп сокращении его радиального размера и

540039

Составитель Г. Захарченко

Техред Е. Петрова

Редактор Л. Лашкова

Корректор В. Яковлева

Заказ 1399/16 Изд. Ко 498 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обеспечения равномерного прижима активной поверхности к своду скважины, корпус выполнен с выемкой в центральной части, в которой располагают пневмокамеру,