Газификатор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 540I04

Союз Советскнк

Социалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.74 (21) 2063185/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл з F 17С 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.59(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Л. С. Акилов, В. И. Аносов, Ю. Л. Лоскутов и В. Н. Серебренников

Предлатаемое изобретение относится к технике, низких температур, касается газификаторов, например азотных и кислородных, которые используются соответственно, например, для азотных систем наддува топливных баков летательных аппаратов, а также для кислородных систем подпитки двигателя и системы жизнеобеспечения.

Известен газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с агрегатами регулирования давления и расхода jl). Подача жидкости из сосуда в расходую магистраль происходит под действием гидростатического столба этой жидкости.

Известный газификатор обладает недостаточной .производительностью.

Наиболее близок к изобретению газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд, трубопроводы заливки жидкого газа, слива и выдачи газа потребителю, устройство подьема давления, включающее трубопроводы, ограничитель давления, обратный клапан и испарители (2).

В известном газификаторе газовая полость сосуда соединена с жидкостью устройством подъема давления. Подача жидкости из сосуда в устройство подъема давления происходит под действием гидростатического напора этой жидкости. Производительность газификатора ограничивается производительностью контура подъема давления, который при работе обеспечивает заполнение газом объема сосуда, освобождаемого жидкостью в процессе потребления.

5 Однако у известного газификатора низка производительность.

Цель изобретения — повышение производительности газификатора.

Для этого в предлагаемом газификаторе

10 внутри сосуда размещена емкость, соединенная через устройство подъема давления с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого газа.

На чертеже дана принципиальная схема

15 предлагаемого газификатора. Он содержит теплоизолированный сосуд 1, имеющий трубопроводы 2 заливки и слива. Внутри сосуда размещена емкость 3 с трубопроводом 4 слива. Газовая и жидкостная полости емко20 сти 3 соединены устройством подъема давления, включающим трубопровод 5, испаритель

6 и ограничитель 7 давления. Внутренняя полость теплоизолированного сосуда 1 соединена с трубопроводом 4 емкости 3 через трубо25 провод 8 и испаритель 9. Кроме того, внутренняя полость теплоизолированного сосуда 1 и жидкостная полость емкости 3 соединены через обратный клапан !О. Газовая полость емкости 3 соединена с атмосферой через запор30 ный клапан 11. В трубопроводе 2 имеется за540104 порный клапан 12 и испа ритель 13. В трубопроводе 4 емкости 3 имеется запорный клапан

14.

Работает газификатор следующим образом, При заправке происходит последовательное заполнение теплоизолированного сосуда 1 и емкости 3 до уровня среза сливных трубок.

После заполнения теплоизолированного сосуда 1 жидкость через обратный клапан 10 поступает в емкость 3. Дренаж производится через открытый запорный клапан 11. При заправке запорные клапаны 12 и 14 закрыты.

По окончании заправки запорный клапан 11 закрывается. Включение газификатора на подъем давления производится открытием запорного клапана 14 при закрытом запорном клапане 11. При открытии запорного клапана 14 жидкость из емкости 3 стекает под действием гидростатического столба по трубопроводу 4 в испарители 6 и 9 и, газифицируясь, поступает в теплоизолированный сосуд 1 и емкость 3, где начинает подниматься давление. Подъем давления будет продолжаться до достижения в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 давления, равного давлению закрытия ограничителя 7 давления. При закрытии ограничителя давления слив жидкости из емкости 3 будет прекращен. После открытия запорного клапана 12 газификатор готов к работе.

В процессе выдачи жидкость из теплоизолированного сосуда 1 выдавливается в испаритель 13 под действием рабочего давления. Освобождающийся в процессе выдачи жидкости объем в теплоизолированном сосуде 1 заполняется газом, поступающим под рабочим давлением по трубопроводу 8. В процессе выдачи

5 рабочее давление в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 поддерживается работой ограничителя 7 давления. Обратный клапан 10 препятствует перетеканию жидкости из емкости 3 в сосуд 1.

10 Предлагаемый газификатор позволяет увеличить производительность в 19 раз по сравнению с известными серийными газификаторами.

15 Формула изобретения

Газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с трубопроводами заливки жидкого газа, слива и выдачи газа потребителю и

20 устройство подъема давления, включающее трубопроводы, ограничитель давления, обратный клапан и .испарители, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, внутри сосуда размещена емкость, соеди25 ненная через устройство подъема давления с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого таза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

З0 1. Патент США № 2958204, класс 62 — 51, 1961.

2. Сборник статей «Вопросы глубокого охлаждения», М,, 1961, с. 294.

540104

Уб

Составитель Г. Ольшанская

Редактор Л. Гребенникова Техред А. Камышникова

Корректор Л. Котова

Заказ 3096/8 Изд. № 392 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2