Массообменная тарелка

 

О П И С А Н И Е (ill 540644

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.09.74 (21) 2058004/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 03.01.77 (51) М. Кл. В 01D 3/24

Государственнык комитет

Совета Министров СССР до делам иэобретвний и открытий (53) УДК 66048 735 (088.8) (72) Авторы изобретения И. 3. Агушевич, Ю. К. Молоканов, T. П, Кораблина и В. В. Оболенский (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к конструкциям контактных тарелок для массообменных аппаратов и может найти применение в процессах ректификации и абсорбции.

Известны массообменные тарелки, содержащие горизонтальное полотно, на котором размещены барботажные элементы обтекаемой формы с отбойниками, приемный сегмент и сливное устройство.

Известна массообменная тарелка, содержащая горизонтальное полотно, на котором размещены барботажные элементы обтекаемой формы с отбойниками и перегородками, образующими каналы, приемный сегмент и сливное устройство.

Общими недостатками известных тарелок являются высокое сопротивление и недостаточно высокая производительность за счет многократных поворотов газового потока в барботажных элементах и накопления жидкости на отбойниках при повышенных нагрузках по жидкости.

С целью увеличения производительности и уменьшения сопротивления предлагаемая тарелка снабжена эжекторами, установленными на барботажных элементах и образующими с ними общую перегородку.

На фиг. 1 изображена описываемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — часть тарелки в аксонометрической проекции.

Массообменная тарелка состоит из горизонтального полотна 1, на котором размещены барботажные элементы 2 обтекаемой формы с отбойниками 3 и перегородками 4, образую5 щими каналы 5, приемного сегмента 6 и сливного устройства 7. На барботажных элементах

2 установлены эжекторы 8, образующие с ними общую перегородку 9.

10 Тарелка работает следующим образом.

Жидкость подают на приемный сегмент с вышерасположенной тарелки (па фиг. не показана) и направляют по полотну 1 к сливпому устройству 7. Пар, поднимаясь, с нижерас15 положенной тарелки (на фиг. не показана) через барботажные элементы 2 под напором выходит в зону 10, проходя под отверстиями 11 эжекторов 8.

Благодаря высокой скорости проходящего

20 пара в эжекторах 8 создается разряжение и в них через отверстия 12 засасывается жидкость, которая выбрасывается далее через отверстия

11, что значительно улучшает транспортировку жидкости и увеличивает пропускную способ25 ность тарелки.

Жидкость дробится на капли и в свободном пространстве между отбойниками 3 интенсивно контактирует с паром.

Потоки парожидкостных струй, ударяясь о

30 тыльную часть барботажных элементов 2 и

540644 эжекторов 8, меняют свое направление и затем отбрасываются на наклонные перегородки

4, где создаются условия для массообмена и происходит сепарация фаз. Отделившись от пара, жидкость частично дренируется через каналы 5 и зазор 13 в следующую секцию, а основная часть жидкости стекает по отбойникам 3 и направляется в отверстия 12 эжекторов 8. Таким образом, жидкость движется от приемного сегмента 6 к сливному устройству

7, интенсивно взаимодействуя с паровым потоком, а пар поднимается на вышележащую тарелку. Отбойники 3, являясь дополнительной поверхностью контакта пара с жидкостью, способствуют снижению уноса брызг жидкости.

Формула изобретения

5 Массообменная тарелка, содержащая горизонтальное полотно, на котором размещены барботажные элементы обтекаемой формы с отбойниками и .перегородками, образующими каналы, приемный сегмент и сливное устрой10 ство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения сопротивления, она снабжена эжекторами, установленными на барботажных элементах и образующими с ними общую перегородку.

i540644

PLra. Z

Составитель А. Тарасов

Редактор Т. Пилипенко

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Котова

Заказ 2880/5 Изд. Мз 1882 Тираж 864

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Массообменная тарелка Массообменная тарелка Массообменная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и касается конструкции тепломассообменного аппарата (ТМА) для разделения многокомпонентного сырья на фракции

Изобретение относится к способу получения мазута из нефтей с различным содержанием серы

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, предназначенных для организации непосредственного контакта паровой или газовой и жидкой фаз в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции, десорбции, а также промывки газов, применяющихся в нефтепереработке, газопереработке, в нефтехимии, химии, коксохимии, энергетике, пищевой и других отраслях

Изобретение относится к контактным устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности

Контактор // 2446872
Изобретение относится к контактору для выполнения контакта газ - жидкость, жидкость - жидкость и газ - жидкость - твердое тело

Изобретение относится к конструкциям секционированных колонных аппаратов для осуществления массообменных процессов в системе жидкость-твердое тело и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности
Наверх