Кондуктор для высокочастотной сварки фасонных профилей

 

ОПИСАН И Е

ИЗОТ ЕтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 5407I3

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

1 !

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.75 (21) 2101810/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 06.01.77 (51) М. Кл. В 23К 13/00

В 23К 31/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.77.037 (088.8) оо делам изобретении н открытий (72) Авторы изобретения

В. E. Злотии, И. В. Лунин, В. И. Червинский, М. 3. Локшин и В. А. Грушин (71) Заявитель: (54) КОНДУКТОР ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к производству оребренных фасонных профилей и других изделий, имеющих соединение типа «поверхность — ребро», методом высокочастотной сварки с контактным подводом тока.

Известны кондукторы для высокочастотной сварки фасонных профилей, конструкция которых обеспечивает установку одного токоподвода на линию сварки (линию, по которой происходит приварка «ребра» к «поверхности»), а другого — на кромку ребра, т. е. обеспечивает протекание тока высокой частоты по тем участкам свариваемых элементов, которые необходимо разогреть для образования сварного соединения (1).

Известен также кондуктор для сварки фасонных профилей, имеющих соединение типа

«поверхность — ребро», содержащий неподвижные токоподводы и шарнирно связанные с ними посредством осей подвижные токоподводы со сменными контактными элементами (21.

Однако в этом кондукторе оси подвижных токоподводов параллельны друг другу и не обеспечивается надежный электрический контакт между сменными контактными элементами и поверхностью изделия. В результате конструкция кондуктора обладает низкой надежностью, сменные контактные элементы быстро выходят из строя, а на поверхности «ребра» остается след поджога от дуг, возникающих при кратковременных разрывах контакт ных поверхностей.

С целью создания надежного электрического контакта между сменными контактными элементами и поверхностью изделия для повышения срока службы кондуктора в описываемом кондукторе оси подвижных токоподводов расположены под углом друг к другу равным углу между сваренными деталями.

10 На фиг. 1 показан кондуктор, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Кондуктор содержит неподвижный токоподвод 1, к которому жестко прикреплена пластина 2. Последняя шарнирно соединена с под15 вижным токоподводом 3. Неподвижный токоподвод 4 шарнирно соединен с подвижным токоподводом 5. Токоподводы 3 и 5 расположены таким образом, что оси их поворота ооразуют между собой угол а, равный углу между

2р сваренными поверхностями профиля. Величина угла а может находиться в пределах 90—

180 .

К токоподводам 3 и 5 крепятся сменные контактные элементы 6 и 7. Пружинный ме25 ханизм 8 обеспечивает поджи м сменного контактного элемента 7 к свариваемомy элементу 9 («ребро»), а пружинный механизм 10— к элементу 11 («поверхность») .

Ток высокой частоты от одного полюса ис3р точника через неподвижные элементы 1 и 2

840713

20 icoxovacmomeoMy геиера тпру

I, Фиг. /

Составитель Э. Ветрова

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Суханова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2895/11 Изд. № 1880 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 и подвижные элементы 3 и 6 подводится к линии сварки. Проходя по «поверхности» 11 и далее по кромке «ребра» 9, ток высокой частоты через сменный контактный элемент 7 и токоподводы 3 и 5 поступает к второму полюсу источника тока высокой частоты. При этом кромка «ребра» 9 и участок «поверхности» 11, к которому приваривается ребро, разогреваются до оплавления,после сда вливания элементов, образуется сварное соединение.

Предлагаемый кондуктор позволяет обеспечить сварку профиля независимо от геометрии и плоскостных размеров его элементов и в несколько раз увеличить срок службы сменных контактных элементов при сварке профиля, имеющего тонкостенное «ребро».

Формула изобретения

Кондуктор для высокочастотной сварки фасонных профилей, имеющих соединение типа

«поверхность — ребро», содержащий неподвижные токоподводы и шарнирно связанные с ними посредством осей подвижные токоподводы со сменными контактными элементами, 5 отличающийся тем, что, с целью создания надежного электрического контакта между сменными контактными элементами и поверхностью изделия для повышения срока службы кондуктора, оси подвижных токоподводов

10 расположены под угом друг к другу, равным углу между сваренными деталями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

15 1, Патент США № 3610869, кл. 219-107, 1971.

2. Патент Франции № 1440912, кл. В 23К, 1966.