Стенд для проиводства железобетонных изделий

 

e(;ra> . H

ОП АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оп 540744

Сома Севетскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2006743/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 07.01.77 (51) М. Кл В 28В 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. А. Волков, Ю. В. Белов и Е. Н. Куглер

Трест № 61 «Железобетон» Главзапстроя (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительной индустрии.

Известны стенды для производства железобетонных изделий, содержащие установленную на опорах подъемно-опускную форму с шарнирными бортами.

Однако стенд для распалубки формы требует применения ручного труда.

Известны также стенды для производства длинномерных железобетонных изделий, состоящие из расположенной .на опорах подьемно-опускной формы с бортами и поддоном, шарнирно связанными между собой приводом неперемещения формы, и механизма сборки и распалубки.

Однако известные стенды обладают рядом недостатков.

У них операции сборки и распалубки форм выполняются вручную с,помощью различных приспособлений малой механизации.

К тому же, запирание форм длинномерных конструкций выполняется с помощью стяжек, которые затрудняют бетонирование и заглаживание поверхности изделия и не обеспечивают точности геометр ических размеров формы при использовании в ее конструкции упругих шарниров.

Цель изобретения — улучшить эксплуатационные качества стенда, Для этого механизм сборки и распалубки выполнен в виде жестко связанных с опорами скоб с регулируемыми кулачками и прикрепленных к бортам формы гибких связей, снабженных ригелями на свободных концах, и ро5 ликов, взаимодействующих с кулачками скоб.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен описываемый стенд, вид в плане; на фиг. 2 — стенд в рабочем по10 ложении, поперечны"; на фиг. 3 — то же, в момент распалубки; на фиг. 4 — разрез по скобе вдоль продольной оси стенда.

Стенд включает форму 1, состоящую из поддона 2 и шарнирно прикрепленных к нему

15 бортов 3, привод перемещения формы 4, опоры 5 и механизм сборки и распалубки 6.

Приводперемещения смонтирован на опоре под поддоном формы. При этом форма опирается на предусмотренные в опорах балки, 20 снабженные упругими прокладками.

Механизм сборки и распалубки 6 состоит из скоб 7, жестко прикрепленных к опорам, гибких элементов 8, присоединенных к бортам и снабженных ригелями 9 на свободных

25 концах, и фиксирующих устройств 10, выполненных в виде поступательных кулачковых механизмов.

Фиксирующее устройство 10 включает в себя регулируемые кулачки 11 и ролики 12, 30 при этом кулачки смонтированы через упру540744

3 гие прокладки на внутренней стороне скоб 7, а ролики 12 — на бортах 3. Кроме того, скобы 7 снабжены направляющими 13.

Для осуществления оптимальных вариантов процесса распалубки на наружной поверхности окоб 7 предусмотрены упоры 14, а в гибком элементе 8 — прорези.

Стенд монтируется следующим образом. На спланированное основание в ряд, свободно без закрепления устанавливаются опоры 4 со скобами 7.

Форма 1 установлена TBIK, что поддон 2 опирается на упругие прокладки балок опор 5, а направляющие 13 скоб 7 взаимодействуют с платиками, установленными на поддоне 2.

Возможность установки формы 1 поддоном

2 одновременно в несколько направляющих

13 с высокой точностью сопряжения, обеспечена отсутствием закрепления скоб 7 к спланированному основанию и возникающим вследствие этого эффектом центрирования каждой скобы 7 относительно поддона 2 в процессе опускания формы 1 на опоры 5.

В указанном положении формы 1, борта 3 роликами 12 взаимодействуют с кулачками 11 скоб 7 под действием усилия, возникающего в зоне контакта от собственного веса формы.

Наличие регулируемых кулачков позволяет перемещением кулачка 11 корректировать конечный угол между формовочными поверхностями каждого борта 3 и под дона 2, чем достигается точность формуемого изделия по ширине в верхней части сечения.

Это возможно благодаря наличию индивидуальных средств регулирования и направляющих 13, которые воспринимают разность регулирования со стороны противоположных бортов.

Стенд работает следующим образом.

В исходном положении стенда форма 1 опирается поддоном 2 на резиновые прокладки балок опор 5, при этом поддон боковыми поверхностями взаимодействует с напра вляющими 13. Борта 3 формы занимают рабочее положение, которое фиксируется взаимодействием роликов 12 с кулачками 11.

В этом положении стенда лроиз водится установка арматуры и закладных деталей, бетонирование, виброуплотнение, затирка опкрытой поверхности и термообработка (путем подачи теплоносителя в герметичные полости бортов 3 и поддона 2 формы).

B момент виброуплотнения упругие прокладки, помимо ранее указанных функций, способствуют повышению интенсивности вибровоздействия, так как создают yiIIpyIoe основание вибрируемым элемвнтам.

После термообработки изделия производят раопалубку формы.

При подъеме формы ролики 12 выводятся

4 из контакта с кулачками 11, между ними образуется зазор, благодаря чему борта 3 получают возможность поворота относительно поддона 2.

Под действием веса ригелей 9, который гибкими элементами 8 передается бортам 3, последние отрываются от изделия и IIoBopaчиваются вокруг шарниров. При этом угол поворота бортов опраничиваевся фиксирующими устройствами О на всем протяжении подъема формы.

В этом положении элементов стенда производится съем изделия краном, чистка и смазка формовочных поверхностей поддона и бортов формы.

По окончании указанных операций форма опускается, ролики 12 взаимодействуют с кулачками 11, образуя кулачковый механ изм поступательного действия, и поворачивают борта 3.

В момент опи рания поддона 2 на балки олор 5, все элементы стенда занимают рабочее положение.

При этом, когда сумма моментов указанных сил не превышает величины момента сил сцепления бортов с издел ием и не обеапечи вает процесса распалубки, предусмотрена возможность принудительного отрыва борто в 3.

Это достигается тем, что на завершающем этапе подъема формы 1 ригели достигают упоров 14.

При продолжении подъема формы 1 борта

3, соединенные гибкими элементами 8, ригелями 9 и упорами 14 скоб 7 с неподвижными опорами 5, отрываются от изделия принудительно.

Г ибкий элемент — транапортерная лента— ,помимо указанных функций является защитой элементов стенда от загрязнения бетонной смесью.

Формула изобретения

1. Стенд для производства железобетонных изделий, преимущественно длинномерных, содержащий установленную на опорах подъемно-опуакную форму с шар н ирны ми бортами, при вод перемещения формы и механизм сборки и распалубки формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств стенда, механизм сборки и распалубки формы выполнен в виде жестко связанных с опорами скоб, с регулируемыми кулачками, и при крвпленных к бортам формы гибких связей с ригелями на свободных концах, и роликов, взаимодействующих с кулачкам и скоб.

2. Стенд по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что скобы снабжены на пра вляющими, 540744

Фиа.у

Фиг. Ф

Составитель Е. Беленикин

Техред А. Камышникова

Корректор А. Степанова

Редактор Г. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2883/8 Изд. № 1885 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5