Литьевая термопластичная полимерная композиция

 

Ъ

0>) 540895

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2154429/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 25.01.77 (51) М. Кл е С 08L 77/00

С 081 35/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.675(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Л. Калинчев, Ю. В. Цветкова и P. В. Торнер (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ

КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области модификации полиамидов (продуктов поликонденсации соли Аà — адициновокислого гексаметилендиамина, воды, кислых катализаторов и стабилизаторов) и может найти широкое применение в отраслях промышленности, использующих, литьевые детали из полиамидов, Известно применение модифицированных композиций на основе полиамида-66 с добавками полиолефинов (1), полиформальдегида (2), фторопласта-40 (3). Однако введение перечисленных добавок улучшает отдельные физико-механические свойства (антифрикционные, прочностные), не облегчая переработки методом литья под давлением.

В качестве ближайшего прототипа может быть выбран любой из выше указанных источников.

Целью изобретения я вляется повышение

|вязкости расплава и повышение относительного удлинения при разрыве полиамидной композиции.

Для этого предлагают в линейный полиамид вводить добавку поликарбоната на основе дифенилолпропана и фосгена при следующем соотношении компонентов, вес.

Линейный полиамид 85 — 99

Поликарбонат 1 — 15

В качестве линейного полиамида используют полиамид-бб.

Композицию готовят следующим образом.

Гранулы полиамида-бб опудривают порошкообразным поликарбонатом. Смешение производят в смесителе типа «пьяная бочка». Каж5 дый компонент перед смешением тщательно высушивают по режимам сушки для полиамида и поликарбоната соответственно. Готовую композицию подсушивают и перерабатывают в детали методом литья под давлением.

10 Пример 1. Гранулы полиамида-66 опудривают порошкообразным поликарбонатом в количестве 1 вес. %. Смешение производят в смесителе типа «пьяная бочка» в течение

30 мин. Каждый компонент перед смешиванием тщательно высушивается по режимам сушки для полиамида и поликарбоната соответственно. Готовая композиция подсушивается при температуре 80 С в течение б час под вакуумом и определяется индекс расплава при температуре 265 и 275 С, нагрузке 0,325 кг на стандартном сопле диаметром 2 MM.

Пример 2. Гранулы полиамида-66 опудривают порошкообразным поликарбонатом в количестве 15 вес. %. Смешение производят по примеру 1.

Индекс расплава определяется при температуре 265 и 275 С, нагрузке 0,325 кг на стандартном сопле диаметром 2 мм.

Стандартные лопатки для испытаний отлиÇ0 вают по следующему режиму:

540895

Индекс расплава, г/10 мин

Испытуемый материал по примеру

Прочность при растяжении, кг/см

Относительное удлинение, 275 С

265 С

4,5 — 4,75

3,2

3,2

21,7

1,5

1,5

600 †6

660 †7

670 †7

30 — 35

45 — 50

45 — 50

Формула изобретения

Составитель И. Гинзбург

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Никольская

Заказ 2949/15 Изд. № 1915 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Температура материала, С 250 †2

Температура формы, С 80

Давление, кг/см 1000

Пример 3. Готовят композицию с добавкой 10% поликарбоната, определяют индекс

Литьевая термопластичная полимерная композиция на основе указанных компонентов может быть использована практически во всех областях народного хозяйства, где от материала требуются такие качества, как высокая механическая прочность, малая плотность, в сочетании с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами.

Литьевая термопластичная полимерная композиция, включающая линейный полиамид и термопластичную добавку, о т л и ч а ю щ а ярасплава и отливают стандартные лопатки по примерам 1 и 2.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемой литьевой термопластичной

5 композиции. сятем,,что,,с целью получения литьевого материала с повышенной вязкостью расплава и повышенным относительным удлинением при разрыве, в качестве термопластичной добавки она содержит поликарбонат на основе дифенилолпропана и фосгена при следующем соотношении компонентов композиции, вес. :

Линейный полиамид 85 — 99

Поликарбонат 1 — 15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 346880, кл. СЗЯ, 1939.

2. Авт. св. № 166829, кл. С 08L 77/00, 1964.

3. Авт. св. № 197157, кл. С 081 77/00, 1967.