Высокопрочная сталь

 

О П И С А -Н Й ЕИЗОБРЕТ ЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (rr) 540940

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.11.75 (21) 2194723/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 01.02.77 (51) М. Кл. С 22С 38/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 784 782 74 26 24 28 292 293-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Башнин, Ю. А. Кулаков и А. Н. Маршалкин

Московский вечерний металлургический институт (71) Заявитель (54) ВЬ1СОКО т1-ОЧНАЯ СТАЛЬ

1

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известна сталь следующего состава, вес, %:

Углерод 0,15 — 0,50

Кремний 1,0 — 3,0

Марганец 1,2

Хром 0,5 — 3

Молибден 0,01 — 1,5

Ванадий 0,01 —,1,0, и она может, содержать, вес. %:

Никель до 2,0

Вольфрам до 0,5

Титан до 0,5

Ниобий до 0,5

Медь .и алюминий до 1,0

Однако эта сталь имеет низкие прочностные свойства, а ктосле термообработ|ки — следующие свойства:

Предел прочности,,кг/м м2 110

Предел текучести, кг/мм2 100

Относительное удлинение, 16

Относительное сужение, % 61

Прототипом изобретения является высокопрочная сталь следующего состава, вес, %:

Углерод 0,15 — О,б

Хром 1,4 — 1,8

Ни:кель 2 — 4

Молибден 0,6 в 1,2

Ванадий 0,06 — 0,2

Ниобий 0,03 — 0,1

Марганец 0 — 1

Кремний до 0,05

Эта сталь также обладает .недостаточно высоки м уровнем механических свойств. В частности, после термообработки она имеет:

Предел прочности, кт/мм 109

Предел текучестви, кг/мм 98,5

Целью изобретения является повышение механических свойств .стали.

Для этого предложенная сталь содержит компоненты в следующем соотношении в вес. %:

Углерод 0,36 — 0,44

Кремвий 0,1 — 0,3

Марганец 0,2 — 0,5

XipoM 0,8 — 1,3

Никель 0,8 в 1,3

Молибден 0,8 — 1,3 ,Ванадий 0,65 — 0,95

Ниобий 0,55 — 0,85

Железо Остальное

Предложенная сталь после закалки

1000 — 1050 С в воде и отпуска при 450—

600 С 1 — 3 час имеет следующие свойства:

Предел прочности, кг/мма 160 — 170

Предел текучести, кг/мм 140 — 155

Относительное удлинение, % 13 — 15

Ударная вязкость, кгм/см 7 — 8

540940

Мп

Мо

Cr

1ЧЬ

0,37

0,40

0,43

0,36

0,29

0,38

0,11

0,16

0,19

0,02

0,02

0,02

0,92

0,88

1,10

0,72

0,77

0,84

II

0,02

0,02

0,02

0,94

0,96

1,14

0,86

1,08

0,94

0,62

0,69

0,81

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, 00

Ударная вязкость, кг/см

Предел прочности, кг/мм

Предел текучести, кг/мм

Предел текучести, кг/мм

Твердость, HRC

Состав при +20 С t при — 50 С

162

164

169

144

148

150

122

127

129

7,2

7,3

7,0

49

II

14

14

13,5

52

51

6,7

6,7

6,4

Составитель Т. Платицииа

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова

Заказ 3080/10 Изд, № 1916 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. В индукционной печи выплавляют стали следующих составов, вес.

Свойства сталей указанных составов после термообработки п риведены в таблице.

Предложенная сталь может применяться для изготовления высоконагруженных деталей, подвергающихся воздействию динамических, циклических и вьгсоких статических нагрузок и,работающих в широком температурном интер вале.

В частности, сталь можно:использовать для изготовления шасси самолетов, баллонов для хранения жидкого и газообразного горючего и других изделий.

Формула изобретения

Высокопрочная сталь, содержащая углерод, кремний, |марганец, хром, никель, молибден, ванадий, ниобий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повы шения механических свойств, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении в вес. %:

Углерод 0,36 — 0,44

Кремний 0,1 — 0,3

Марганец 0,2 — 0,5

XipoM 0,8 †1,3

Никель 0,8 — 1,3

Молибден 0,8 — 1,3 ,В ан адский 0,65 — 0,95

Ниобий 0,55 — 0,85 железо О.стальное

Высокопрочная сталь Высокопрочная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь -: // 435301

Сталь // 369167

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов
Наверх