Канатовьющая машина

 

ОПИСАНHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

;1ц 540951

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2300904/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 29.12.76 (51) М. Кл."- D 07В 3/00

D 07В 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) $ ÄÊ 621.778,5:

:677.72 (088,8) (72) Авторы изобретения

М. Ф. Глушко и E. Ф. Богданов

Научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) КА НАТО В Ь1О ЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к канатному и кабельному производству и применяется для изготовления канатов, канатных прядей и сердечников, проволочной брони электрических кабелей и кабельных жил.

Известна канатовьющая машина, содержащая устновленные на роторе распределительный шаблон и оправку, а также калибрующие плашки. (1)

Однако эта машина не обеспечивает постоянства и равенства натяжений элементов (проволок или прядей) в очаге свивки каната.

Это приводит к тому, что элементы в слоях имеют различную длину, что создает неравномерность их нагружения в процессе эксплуатации, снижающую качество и работоспособность изделий.

Кроме того, в этой машине оправка не подает элементы в очаг свивки каната, а они стягиваются с нее. Следовательно, выравнивания длин элементов в канате эта машина не обеспечивает.

Целью изобретения является повышение качества канатов.

Это достигается тем, что машина снабжена свободно установленным на оправке маятником, а распределительный шаблон выполнен из двух соосных дисков, между которыми размещен маятник, при этом оправка смонтирована на роторе с возможностью вращения относительно последнего.

На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

5 Канатовьющая машина включает в себя сдвоенный распределительный шаблон 1, укрепленный на роторе 2 машины, между дисками шаблона 1 помещен маятник 3, сидящий на одном валу с отбойным конусом 4 и оправ10 кой 5. Маятник 3 опирается на подшипниковые опоры 6. Кольцо 7 закреплено на шаблоне 1.

В центральном отверстии кольца 7 установлен дополнительный шаблон 8, скрепляющштся с кольцом 7 фиксатором 9. Элементы 10 каната

15 проходят по направляющим сдвоенного шаблона 1, навиваются на оправку 5, стягиваются с нее шаблоном 8 и подаются в калибрующне плашки 11, где свиваются в канат 12.

В процессе свивки отбойный конус 4 и оп20 равка 5 удерживаются от вращения маятштком

3, а элементы 10 каната навнваются на оправку 5 шаблоном 1 и сматываются с нее шаблоном 8. Таким образом, устройство представляет собой дополнительньш вытяжной шкив оо25 ра|ценного типа, т. е. шкив остановлен, а набегающая и сбегающая ветви вращаются с угловой скоростью, равной по величине и направлению. Для обеспечения разгрузки элементов от растягивающих усилий в очаге

540951 "опр --, 1 + при (1 (d„— ц)г+ hç, 45

cÂ11Âåè их В канат диаметр оир Явки опрсделяют по формуле где d1; — диаметр каната; о — диаметр элемента, свиваемого в канат; т — число элементов в свиваемом слое каната;

Й вЂ” шаг свивки элементов в канате; и — 1,3 — 1,5 — коэффициент проскальзывания элементов на оправке.

При работе в таком режиме сбегающие с оправки элементы каната полностью разгружаются от растягивающих усилий. Однако при этом расслабляются и витки трения на оправке, что приводит к уменьшению подачи элементов оправкой. Таким образом, вследствие периодического проскальзывания элементов каната на оправке, излишняя длина элементов в очаге свивки каната не накапливается и натяжение всех элементов в пем поддерживается практически равным нулю, независимо от величины растягивающего усилия, действующего на каждый элемент, до его навивки на оправку.

Отбойный конус 4 перемещает витки элементов каната вдоль оси оправки к шаблону

8 и обеспечивает тем самым равномерность навивки их на оправку 5. Крутящий момент, создаваемый навиваемыми на оправку элементами, изменяется плавно в процессе свивки, так как элементы проскальзывают на оправке неодновременно и величина проскальзывания их неодинакова. Если максимальный момент, создаваемый маятником, в 2 — 4 раза превышает максимальный момент, создаваемый элементами при их навивке на оправку, то колебания оправки в процессе свивки не возникают и обеспечивается подача оправкой элементов в очаг свивки каната. Вес маятника определяется по формуле

Ж у макс макс опр

6) А, 2 sin g4 где,">",и Т,макс — максимальное предварительное натяжение всех элементов навиваемых на оправку;

d-" " — максимальный диаметр кониопр ческой оправки; р — максимальный угол навивки элементов на оправку;

З0

/ — расстояние от оси, на которой подвешен маятник, до его центра тяжести;

1=2 — 4 — коэффициент запаса.

Коническая форма оправки позволяет уменьшить усилие в.расслабленных витках элементов, при котором начинается проскальзывание витков трения на оправке, что увеличивает эффективность процесса, выравнивания длин элементов каната. Дополнительный шаблон 8 сматывает витки элементов каната с оправки, фиксируя скорость вращения и взаимное расположение элементов каната в очаге свивки, что обеспечивает стабильность подачи элементов в очаг свивки и укладки их в канат. Так как элементы каната при прохождении через шаблон 8 не натянуты, то он не оказывает сопротивления их продольному перемещению и, следовательно, не снижает эффективности процесса выравнивания длин свиваемых элементов в канат. Непосредственно за очагом свивки размещены калибрующие плашки 11, которые производят выравнивание длин расслабленных, равномерно натянутых элементов каната,сгоняя излишнюю длину элементов из каната в очаг свивки. Для увеличения эффективности процесса выравнивания длин элементов каната длина калибрующих плашек должна быть в 2 — 3 раза больше длины обычных плашек.

Основным преимуществом предлагаемого устройства является его простота. Однако при изготовлении канатов с диаметром элементов более 1 — 1,5 мм его габариты сильно возрастают, и поэтому экономически целесообразно применять его для изготовления канатных прядей, канатов, металлокорда и других проволочных изделий с диаметром элементов не более 1 — 1,5 мм.

Формула изобретения

Канатовьющая машина, содержащая установленные на роторе распределительный шаблон и оправку, а также калибрующие плашки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества каналов, она снабжена свободно установленным на оправке маятником, а распределительный шаблон выполнен в виде двух соосных дисков, между которыми размещен маятник, при этом оправка смонтирована на роторе с возможностью вращения относительно последнего.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Ав. св. № 408972, кл. Д 07В 3/00, 1971 (прототип) .

540951

Фю. 1

4Üã. 2

Составитель И. Хоптяная

Техред А. Камышникова

Редактор О. Юркова

Корректор E. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2811717 Изд. ¹ 1875 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5