Способ определения степени дымкости брикетов термически обработанного топлива

 

пп 54!Иб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено О5.08.74 (21) 2049652/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 14.01.77 (51) М Кл G 01N 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 543.257.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. П. Казакевич, П. А. Щукин, А. E. Мохиашин и Е. Н. Иванова

Институт горючих ископаемых (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СТЕП Е Н И ДЪ|М НОСТИ БРИКЕТОВ

ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области получений и изучения свойств бездымного окускованного бытового топлива.

Известен способ определения компонентов дыма, образующегося при сжигании твердого топлива.

Способ заключается в отборе проб дыма с помощью автоматически работающего измерительного прибора через короткие,промежутки времени. При этом на фильтрованной бумаге, через которую проходят дымовые газы, появляются кружки различных цветов.

Для оценки окрашенных кружков имеется шкала, состоящая из 80 кружков различных оттенков, цвет которых соответствует цвету дыма различной интенсивности. Под каждым цветным полем сравнительной шкалы имеется число от единицы до четырехзначного числа, которые наносятся на шкалу на основе калибровки и служат для оценки общего количества компонентов дыма.

Среднее значение дымовыделения от момента начала горения до исчезновения окраски на полосках фильтровальной бумаги определяется расчетным путем.

Недостатком указанного способа является его трудоемкость, так как для оценки степени дымности требуется осуществлять его сжигание в бытовой печи, а также применять аппарат специальной конструкции.

Известен способ определения дымности по плотности дыма.

Внутри прибора в фокусе объектива помещен стеклянный диск, разделенный по диа5 метру на две части: одна остается чистой, а другая состоит из двух просвечивающих экранов с различной оптической плотностью. Калибровка этого прибора проведена при помощи электрофильтра. Однако с помощью элск10 трофильтров задерживаются не все вещества, имеющиеся в дыме в виде твердых частиц и аэрозолей, поэтому прибор не дает точного количественного определения составляющих дыма.

15 Известен способ, при помощи которого производится контроль за обездымливанием угольных брикетов, подвергнутых термоокислительной обработке.

20 Степень обездымливания определяется временем в секундах,,прошедшим от момента помещения брикета в муфельную печь, нагретую до 950 С, до появления первой струи темного дыма. Если брикет хорошо обездымлен, то

25 при его пребывании в печи в течение 90 сек не появится дым.

Этот способ является трудоемким, так.как для определения дымности представительной пробы топлива требуется время для его сжи

30 гани я.

541116

Составитель М. Кривенко

Техред А. Камышнякова

Корректор Н. Аук

Редактор Н. Коляда

Заказ 3001!12 Изд. № 1923 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, известные способы заключаются в анализе дыма известными физико-химическими методами при сжигании топлива.

Целью изобретения является упрощение процесса определения дымности.

Поставленная цель достигается тем, что степень дыми определяют по величине электросопротивления брикетов термически обработанного топлива.

В ходе термического разложения топлива, начиная с температуры 300 электросопротивление брикета |быстро понижается. Это свидетельствует об особом изменении строения остаточного вещества угля, что согласуется с заметным возрастанием отношения углерода к,водороду, ростом плоских углеродных сеток и степенью упорядоченности углеродистой структуры.

В образовании дыма при сжигании термически обработанных брикетов принимают участие соединения различных классов, в особенности алифатические, нафтеновые, ароматические и смешанные.

Чем выше температура термической обработки, тем в большей степени происходит ароматизация и поликонденсация этих соединений и образование соединений с большой молекулярной массой. При этом изменяется структура брикета, понижается его электросопротивление и дымность. При определенной стадии термической обработки он сгорает в бытовых печах без образования дыма, Способ осуществляется следующим образом: берут несколько исследуемых брикетов, подвергнутых термической обработке. Омметром сопротивления производят измерения на различных частях каждого брикета, к которому прижимаются два контакта, замыкающие измерительную цепь.

По величине измеряемого сопротивления анализируемого вещества определяют его степень дымности.

Способ определения степени дымности отдельных образцов позволяет определить дымность всей партии полученного топлива, разделив всю пробу на части по степени дымностп и выразив выход каждой части в процентах.

По степени дымности топливо делится на бездымное с электросопротинлением меньше

1000 10 ом, малодымное — 1000. IO ом, сильнодымное больше 2000. 10 ом.

5 Пример 1. Берут пять образцов из общей партии брикетов, изготовленных из газового слаооспекающегося угля (Г6) с 8/о нефтебитума в качестве связующего и подвергнутых термической обработке твердым теплоноI0 сителем (песком) при температуре 550 в течение 1,5 час.

Образец (брикет) помещают,в измерительную цепь при помощи двух плотно прижимающихся контактов и измеряют электросопро15 тивление с двух противоположных сторон образца (два, три раза с каждой) и по наибольшему значению сопротивления определяют степень его дымности.

Измеренное электросопротивление образца

20 составляло более 2000 10 ом, что соответствует сильно дымному топливу.

П р им ер 2. Брикеты того же состава подвергают термической обработке твердым теплоносителем при температуре 600 в течение

25 1,5 час. Измеренное электросопротивление образца составляло 1500 10 ом, что соответствует по степени дымности малодымному топливу.

Пр и м ер 3. Брикеты того же состава под30 вергают термической обработке твердым теплоносителем при температуре 650 в течение

1,5 час. Измеренное электросопротивление образца составляло 400 10 ом, что соответствует IIQ степени дымпости бездымному топ35 л иву.

Предложенный способ позволяет в несколько раз сократить время анализа, кроме того, установить оптимальный режим термической обработки брикетов.

Формула изобретения

Способ определения степени дымности брикетов термически обраооганного топлива, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения

45 процесса определения, степень дымности определяют по величине электросопротивления брикетов термически ооработанного топлива.